連續(xù)自動(dòng)鹵煮機(jī)  蒸汽自動(dòng)鹵煮機(jī)  電加熱連續(xù)鹵煮機(jī)  豆干鹵煮機(jī)價(jià)格  供應(yīng)連續(xù)鹵煮機(jī)廠家

連續(xù)鹵煮機(jī)用于大批量鹵煮食物的鹵煮

1、為保證鹵制槽溫度均一，采用熱水泵將槽內(nèi)鹵水強(qiáng)制循環(huán)；為防止鹵制時(shí)產(chǎn)品上浮和鹵制時(shí)間不*，采用雙層網(wǎng)帶強(qiáng)制壓入水中并同時(shí)入料和出料；設(shè)備上層采用網(wǎng)絲網(wǎng)帶，下層采用鏈板網(wǎng)帶。在鹵制段處外加儲(chǔ)料槽循環(huán)，使產(chǎn)品在鹵制過(guò)程中，保持鹵水濃度和溫度均衡；使鹵料自由收放。

2、為保證溫度誤差小，采用德國(guó)久茂溫度傳感器（溫度誤差在0.5度以?xún)?nèi)，國(guó)產(chǎn)的傳感器在5度以上），并在進(jìn)口和出口各安裝一只；為保證及時(shí)供給蒸汽，采用日本山武蒸汽控制閥；

3、本機(jī)采用變頻器，調(diào)節(jié)傳送帶步進(jìn)速度，精確度高；

4、整機(jī)鏈條兩側(cè)都配有防護(hù)裝置，以防止產(chǎn)品被鏈條卷入造成產(chǎn)品損傷；為使設(shè)備與地面保持平衡，低端配有可調(diào)節(jié)高度的地角；本設(shè)備自動(dòng)化程度高，在生產(chǎn)過(guò)程中可一個(gè)人獨(dú)立進(jìn)行作業(yè)，大大降底了人工與勞動(dòng)強(qiáng)度。

5、本機(jī)配有鹵料回收罐，在鹵制完成后可將鹵料回收到罐內(nèi)儲(chǔ)存，提高鹵料利用率。鹵料回收罐配有加熱系統(tǒng)和自動(dòng)攪拌裝置，并加有保溫層，可防止鹵料沉淀，方便下次使用。為方便鹵料回收罐清潔，特設(shè)有清洗口及時(shí)清理為更好的讓設(shè)備排水*，設(shè)備底部采用“U”型圓弧折彎設(shè)，計(jì)以減少衛(wèi)生清洗死角。整機(jī)底部設(shè)有多個(gè)（150×200mm）清洗孔，可以用將高壓水槍伸到設(shè)備底部沖洗，方便清理衛(wèi)生。
6、為保證槽體內(nèi)部衛(wèi)生清理方便，槽體內(nèi)部支撐采用高強(qiáng)度方管，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫焊接，不留衛(wèi)生死角；設(shè)備含有自動(dòng)補(bǔ)水功能。本機(jī)兩邊還加有多個(gè)鹵料存放槽，以方便鹵料的二次使用及回收，可實(shí)現(xiàn)鹵料的多次使用可降低成本。本機(jī)特配有蒸汽盤(pán)管加熱，防止蒸汽直接與水源接觸造成污染，增強(qiáng)鹵制線(xiàn)的衛(wèi)生級(jí)；鹵制槽內(nèi)液位由液位控制閥控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制循環(huán)泵；鹵制槽配備內(nèi)膽設(shè)計(jì)；鹵制槽配備清渣功能；鹵制槽配備溫控系統(tǒng)、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫；配備加料器，便于補(bǔ)充鹵制調(diào)味料；料槽具有浮油溢口，以溢出浮油及雜質(zhì)；

連續(xù)鹵煮機(jī)用于大批量鹵煮食物的鹵煮

連續(xù)自動(dòng)鹵煮機(jī)流水線(xiàn)中的設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作：溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定：該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)，減少了勞動(dòng)力。

整機(jī)含有自動(dòng)控溫裝置、加熱裝置、熱水儲(chǔ)存裝置等：該設(shè)備采用變頻傳動(dòng)，輸送速度穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)的目的。

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