提供一條線可選設(shè)備配置方案，如全自動撥蓋機，直線式外洗機，自動上瓶機，內(nèi)洗消毒機，灌裝壓蓋機器及技術(shù)解決方案。

GOLDSAN-N-2型直線式桶外洗機

a) 在相對封閉的環(huán)境下（避免洗滌液外瀉），由動力頭通過齒輪機構(gòu)帶動（桶身、桶頸、桶底）仿形毛刷旋轉(zhuǎn)，同時高壓泵吸出水箱里的水對桶外進行連續(xù)噴射，這樣通過毛刷和水的連續(xù)刷洗作用就可以達到對桶身的肩部、桶身和桶底進行*清洗，從而確保刷洗*。

b) 空桶由輸送帶導(dǎo)入外洗桶機，外刷洗桶機的仿桶身型外刷組成，強力刷洗桶身，將污物去除但又不傷桶身和印刷圖案，清洗過程中助噴洗滌劑，使污物去除更*，在桶的出口處，清水噴淋系統(tǒng)將刷洗洗滌劑沖洗干凈。

c) 整機設(shè)過載打滑裝置，防止卡瓶。

d) 整機由PLC控制可以與內(nèi)洗灌裝機組成一個嚴密協(xié)同的整體。

e) 具有無桶自動停機，有桶自動清洗的功能，有效的節(jié)約能源和設(shè)備的使用性。

循環(huán)水箱設(shè)有加液斗，并配有雙層濾網(wǎng)，工作狀態(tài)可清洗或更換；洗滌液水箱可選配6Kw電加熱器、溫控裝置及低液位報警裝置。

自動上桶系統(tǒng)

自動上桶由簡捷機械手（氣缸驅(qū)動）實現(xiàn)：當電眼感應(yīng)到輸送鏈從桶外刷洗機送來的桶后，機械手開始工作，將桶自動由輸送鏈上轉(zhuǎn)移*桶機，然后翻轉(zhuǎn)氣缸開始工作，將空桶移到內(nèi)洗桶機上。該系統(tǒng)配有上桶打桶裝置，從而避免了插桶不到位，實現(xiàn)上桶率。

自動沖洗灌裝機

該工藝由洗桶灌裝機實現(xiàn)：

當設(shè)在該機身尾部的電眼檢測到上桶機械手送來的桶后，機內(nèi)桶輸送 機構(gòu)開始工作，

將瓶送至*道沖洗工位，桶輸送機構(gòu)停止工作;內(nèi)沖冼采用4道獨立控制的單排高壓內(nèi)噴洗，沖洗時間zui長為20秒。

沖洗水泵采用多級立式高壓泵，水泵放在機體外部，整體美觀大方，方便檢修維護。

洗瓶工位1、2、藥水洗。

加溫堿洗。（①采用電熱管12Kw，可加熱至80℃；②加溫堿洗沖洗可有效地沖洗桶內(nèi)的污垢；③加溫水箱采用雙層不銹鋼，中間夾保溫棉，沖洗管道增加保溫隔熱處理。④快速回流結(jié)構(gòu),有效的防止熱擴散和節(jié)約能源；⑤工位上方配有抽風(fēng)口,可排走霧氣；⑥采用多級立式泵高壓沖洗，水泵放在機體外部，整體美觀大方，方便檢修維護。）

洗瓶工位3：隔離滴干。

洗瓶工位4：無菌水沖洗。采用多級立式泵高壓沖洗，水泵放在機體外部，整體美觀大方，方便檢修維護。

全封閉式灌裝

式灌注，灌注速度快，液位準確，產(chǎn)量達120桶/小時。

高靈敏水位檢測，杜絕不滿水出桶，均衡壓力，確保每桶液位*

整線輸送鏈系統(tǒng)

a）輸送鏈設(shè)計、制作精細，外形美觀，鏈與鏈之間連接合理，走瓶順暢。

b）輸送鏈板采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼鏈板，支腿、鏈側(cè)板及護欄均采用進口拉絲304不銹鋼。

c）傳動電機減速器采用進口產(chǎn)品，輸送鏈運轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝維護方便,使用壽命長。