俗稱“水除塵器”，我廠現(xiàn)時生產(chǎn)的濕式脫硫除塵器是把水浴和噴淋兩種形式合二為一。先是利用高壓離心風機的吸力，把含塵氣體壓到裝有   高度水的水槽中，水浴會把一部分灰塵吸附在水中。經(jīng)均布分流后，氣體從下往動，而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧，捕集剩余部分的塵粒。其過濾效率可達85%以上。

XNT型濕式脫硫除塵器制造成本相對較低。但對于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是   理想的除塵方式。因為不僅可除去灰塵，還可利用水除去一部分異味，如果是有害性氣體（如少量的二氧化硫、鹽酸霧……等），可在洗滌液中配制吸收劑吸收。

XNT型濕式脫硫除塵器的缺點：

①有洗滌污泥，要解決污泥和污水問題。

②設(shè)備需要選擇材質(zhì)。

③ 動力消耗較大。

④北方或者寒冷地區(qū)需要考慮設(shè)備 防凍。

XNT型濕式脫硫除塵器的排灰與脫硫液循環(huán)槽

較大容量鍋爐機組（65T/h以上），且機組臺數(shù)較多時，排灰都由工程設(shè)計考慮，往往采用水沖灰至灰漿泵送至專用灰場或?qū)ＴO(shè)對容積較大的沉降灰池配機械抓斗出灰。

對中小容量的鍋爐機組配用濕式脫硫除塵器的出灰裝置，應(yīng)有的原則：

（1） 不因出灰機故障強迫停爐，而造成生產(chǎn)損失。

（2）維修周期長，與鍋爐機組檢修期相適應(yīng)。

（3）經(jīng)濟節(jié)能，水耗、電耗低。

（4）能與脫硫相配套兼顧使用。

排灰方式：

（1）放灰閥直排、沖灰、除灰與原有生產(chǎn)工藝的廢水物料的排棄結(jié)合處理。

（2）在除塵器灰斗上裝設(shè)出灰機，構(gòu)成機組，排出的濕灰用車運走。使貯水灰斗的補水水位調(diào)節(jié)箱與吸收液循環(huán)槽聯(lián)接，讓灰斗水液與槽內(nèi)吸收液成為一體，參與循環(huán)，對于生活鍋爐，比較適用該種系統(tǒng)形式。

（3）對較大容量鍋爐，灰量水量比較大，要求較高的   和持續(xù)運轉(zhuǎn)性。擬采用單獨設(shè)置的沉降貯灰池，根據(jù)灰池式，可配單或雙臺斗鏈（或刮板）出灰機或其它型式出灰機械。

除塵器灰斗排灰。直接進入沉降灰池，由除塵機將灰提出運走。貯灰池中的沉降水液與端部的循環(huán)槽脫硫液在脫硫過程中，形成一體循環(huán)。貯灰池，根據(jù)排灰水的容積，貯量，可用金屬結(jié)構(gòu)或磚石砌筑或混凝土結(jié)構(gòu)。

該種單獨設(shè)置沉降灰池的形式，大大提高了除塵器出灰運行的持續(xù) 性，不會因出灰機問題，帶來不   的停爐損失，給維修出灰機創(chuàng)造了有利條件。尤其   適應(yīng)懸燃爐的出灰沉降要求，而且便于直觀出灰與管理工作。