一、油漆烘干機的工作原理

油漆烘干機組是利用熱泵原理，另附加送風系統(tǒng)，散熱系統(tǒng)，熱回收等機組組合而成的專業(yè)裝置，是一種新型有效節(jié)能的烘干機組。

工作原理：根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，消耗少量的電能驅(qū)動壓縮機對冷媒進行壓縮成為高溫高壓的氣體，進入冷凝器放熱，冷凝器放熱出的熱量由循環(huán)風機進入烘干室，對烘干室物料進升溫，反復循環(huán)升溫吸收物料中的水分，使水分不斷的汽化排除物料表面，達到一定含濕量后由排濕系統(tǒng)排除，從而達到烘干的效果。

二、油漆烘干機的優(yōu)勢

①、有效節(jié)能：機組采用有效節(jié)能技術(shù)，運行費用只有燃煤烘干的55%，沒有烘干的30%，電加熱烘干的27%，天然氣烘干的62%。

②、環(huán)保無污染：機組采用環(huán)保R134a冷媒，其臭氧層破壞潛能值為0，整體式結(jié)構(gòu)才用封閉式熱風循環(huán)，避免有害廢棄排放到環(huán)境中產(chǎn)生污染。

③、使用安全：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器中可能存在的易燃易爆、中毒、短路等危害。

④、全自動化控制：PLC編程控制器控制，可根據(jù)客戶需求，自組選擇控制機組送風溫度，實現(xiàn)烘干過程的自動化。

⑤、耐用、可靠：機組配件采用廠家設(shè)備，運行性能穩(wěn)定，殼采用不銹鋼登等耐腐蝕材料，使用壽命長。

⑥、油漆烘干機的內(nèi)部采用的是有效的換熱裝置，能夠有效的提高效率，節(jié)約能耗，內(nèi)部為全密封式循環(huán)，機組的除濕量不受外界的環(huán)境溫度影響，無氣體外泄，杜絕氣味污染。

三、烘干機的優(yōu)缺點

履帶式烘干機

優(yōu)點：① 處理量大，占地小

          ② 自動化程度高

缺點：① 價格高

          ② 需24小時人員值班

           ③ 故障率高

           ④ 粉塵大，不好維護，需每月定期清理

            ⑤ 箱體內(nèi)溫度高，設(shè)備磨損大

箱式烘干機

優(yōu)點：① 全封閉無需人員值班

           ② 保養(yǎng)維護簡單方便

           ③ 性價比高

           ④ 操作簡單

           ⑤ 投資回報快

缺點：① 單臺處理量小，可處理2噸

四、油漆烘干機特點

★深度脫水   減量無限

多級能量綜合處理，強大的干化減量能力，減量高達百分之80以上。傳統(tǒng)干化方式存在的含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸

★有效除濕   費用無憂

多個發(fā)明創(chuàng)新設(shè)計，節(jié)能無憂，每干瓦功率每小時脫水可達4 kg以上，減量費用更節(jié)省。比傳統(tǒng)低溫干化設(shè)備節(jié)約

費用百分之50以上。

★閉式循環(huán)   環(huán)境友好

采用密閉式烘干設(shè)計，無臭氣排放，無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)，可直接安裝在廠區(qū)，冷凝水COD低，處理簡單。

★冷熱平衡節(jié)能降耗

采用能量綜合應(yīng)用技術(shù)，冷熱平衡處理利用，無熱量損失，系統(tǒng)工作能效更出色區(qū)別于持續(xù)排濕散熱，持續(xù)高溫供熱的

開式干化設(shè)備。

★熱泵干化無塵無爆

熱泵全密閉低溫干化運行，環(huán)保無危險，無揚塵與火災隱患，出料溫度低于48℃,無需二次冷卻，可宜接儲存。

★品種齊全   烘干靈活

產(chǎn)品的烘干量:從每小時3kg-1000kg, 滿足不同場所的烘干要求。同時產(chǎn)品進行全方面防腐設(shè)計，確保產(chǎn)品的質(zhì)量,使用

年限更長。

★自主設(shè)定 干度可調(diào)

可以自主設(shè)定烘干時間和烘干溫度，滿足不同的干化含水要求，控制干化程度更詳細，解決傳統(tǒng)干化時間不確定和干化程度不準確等難點。

五、設(shè)備展示