MF-TMeter四球式潤滑油綜合性能試驗臺是一種桌面式、高精度的多功能摩擦磨損試驗機，其主要功能為采用滑動摩擦方式，評價潤滑油的摩擦、磨損性能，zui終給出潤滑油性能衰變規(guī)律。用于模擬和評價高載、高速等工況下的潤滑油服役性能及壽命。 該試驗對象主要由四球(1個上球3個下球)組成摩擦副。試驗前，將被測潤滑油倒入油杯中；工作時，試驗機通過加載系統(tǒng)使下球往上移動與上球接觸并對其施加載荷，上球在主軸的帶動下旋轉(zhuǎn)從而進行摩擦試驗。該四球摩擦試驗機通過設(shè)定不同的試驗工況條件（包括載荷、轉(zhuǎn)速、溫度、摩擦?xí)r間等）進行試驗，并進行摩擦系數(shù)測量、油液性能及磨斑測試，可用于評定潤滑油的抗極壓和抗磨損性能。
①可完成國標(biāo)規(guī)定的各種潤滑油評定試驗，包括承載能力（評定指標(biāo)有zui大無卡咬負(fù)荷PB、燒結(jié)負(fù)荷PD以及綜合磨損值ZMZ），壽命測試，抗磨損性能等；
②可實現(xiàn)載荷、摩擦力和摩擦系數(shù)、溫度、磨損、粘度、含水量等參數(shù)的實時測試；
③程序控制完成加載過程及載荷的精確控制、轉(zhuǎn)速的精確控制及摩擦運動、參數(shù)實時測試及試驗結(jié)果的數(shù)據(jù)記錄、試驗條件及試驗結(jié)果的報告輸出等； ④可實現(xiàn)磨斑圖像的分析，自動生成分析結(jié)果及生成報表； 1、可實現(xiàn)兩種獨立測試方式 ?自動測試（油溫達(dá)到要求后設(shè)置載荷、轉(zhuǎn)速、測試時間等參數(shù)后試驗過程全部自動化，完成之后進行磨斑測試） ?手動測試（將加載、摩擦、卸載和磨斑測試分為4個可獨立操作的步驟）；
2、基于PID補償?shù)母呔燃虞d 采用PID算法對小載荷進行實時補償，確保長時間試驗的載荷精度保持性。
3、磨損狀態(tài)在線測量 采用自主研發(fā)的產(chǎn)品磨粒圖像在線監(jiān)測傳感器對試驗過程中的磨粒進行實時監(jiān)測，提供直觀的圖片及磨損率變化曲線，可準(zhǔn)確獲得磨損過程的變化曲線。
4、潤滑油性能在線測量 采用美國進口的潤滑油性能傳感器，實現(xiàn)對粘度、水分、介電常數(shù)、密度的實時測量，提供性能指標(biāo)變化曲線，可準(zhǔn)確獲得潤滑油性能衰變的曲線。
5、原位磨斑測量技術(shù) 采用了微型數(shù)字顯微鏡技術(shù)，不需要拆裝，直接在停機狀態(tài)測量磨斑圖像，自動分析，大大提高了試驗效率，同時避免了二次對中的不準(zhǔn)確性問題。
| 摩擦副 | 四球或者銷盤 |
| 載荷范圍 | 6 kg--800 kg |
| 試驗溫度控制范圍 | 室溫~200 ℃ （±5℃ ） |
| 主軸電機轉(zhuǎn)速 | 0~2000 r/min，無極調(diào)速方式 |
| 進給電機轉(zhuǎn)速 | 0~3000 r/min，無極調(diào)速方式 |
| 試驗用油量 | 覆蓋鋼球 (標(biāo)準(zhǔn)直徑3mm) |
| 試樣規(guī)格 | GB308鋼球，直徑為12.7mm，金屬材料為GCr15 |
| 顯微鏡 | 要求測量精度0.01mm以上 |
| 可記錄參數(shù) | 控制參數(shù)、狀態(tài)參數(shù) |
| 載荷曲線、摩擦力曲線、摩擦系數(shù)曲線、溫度曲線 | |
| 磨粒圖像及磨損率變化曲線 | |
| 外形尺寸(長×寬×高) | 570mm×380mm×790mm |
| 重量 | 150 kg |
