一、不銹鋼攪拌罐產(chǎn)品概述

不銹鋼攪拌罐是對物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和的裝置，適用于食乳品、精細(xì)化工等行業(yè)配比溶液的合成、酸堿中和等工藝，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計量等功能。該設(shè)備主體均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質(zhì)，通過罐內(nèi)攪拌裝置使物料混合均勻，采用攪拌槳分散打碎泡沫，溶氧速度高，混合效果好，符合國家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、涂料、建材等行業(yè)。

二、不銹鋼攪拌罐結(jié)構(gòu)構(gòu)成

1、電機(jī)功率:0.75 到5.5電機(jī)根據(jù)所做的物料可選電機(jī)功率的大小，可根據(jù)客戶要求定制220v/380V電壓50HZ/60HZ。

2、該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工藝、經(jīng)久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。

3、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū)。形式有夾套電加熱、盤管加熱，夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。物料加熱的溫度可按需求而隨意設(shè)定。物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要)。

4、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。符合GMP要求。

6、攪拌罐表意即對物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。攪拌罐的結(jié)構(gòu) 攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置

7、 旋槳式攪拌器 由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度(＜2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10％的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時液流的循環(huán)回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。

8、不銹鋼罐具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽等介質(zhì)中耐腐蝕的能力---即耐蝕性。廣泛用于化工醫(yī)藥、石油染料華纖、食品、等工業(yè)中貯存各種腐性介質(zhì)溶液。

9、罐體配置： 1. 快開式人孔。 2. 各種型式的CIP清洗器。 3. 防蠅蟲衛(wèi)生級透氣罩。 4. 可調(diào)式帶滾輪支腿。 5. 可拆卸進(jìn)料管套件。 6. 溫度計(根據(jù)客戶要求配置)。 7. 爬梯(根據(jù)客戶要求配置)。 8. 液位計及液位控制(根據(jù)客戶要求配置)

三、不銹鋼攪拌罐使用和維護(hù)

1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。

2、根據(jù)不用的生產(chǎn)工藝如乳品、制藥企業(yè)即對衛(wèi)生要求較高的工藝，要嚴(yán)格注意攪拌罐的清洗與日常保養(yǎng)。清洗與保養(yǎng)可見設(shè)備的使用說明書。

3、操控容易[立式設(shè)計] 不銹鋼制造、易清理不生銹[清理容易]攪拌速度快能確定每批物料的一致投資小見效快占地少生人工效益高等優(yōu)點[節(jié)省成本]可按客戶車間高度的要求定做各種型號的[可定做]   有

多種攪拌槳形式，可適用不同類型產(chǎn)品的生產(chǎn)；槳葉可選擇框式刮壁攪拌槳，槳式劃槳攪拌槳，螺旋槳，三葉推進(jìn)式攪拌槳或者雙向攪拌。

4、攪拌機(jī)特點:1.液體攪拌機(jī)占用面積小，節(jié)省實地操作空間。2.管球牌電機(jī)一體化，操作靈活，效率高。3.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)合理，震動小，噪音低。4.采用304不銹鋼 201不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕，耐高溫，一機(jī)多用節(jié)省投資費用。5.節(jié)能環(huán)保，比同類機(jī)型省電60%。6.具有液位感應(yīng)和探視孔，防止液體過多溢出機(jī)器。

三、不銹鋼攪拌罐安裝、調(diào)試

　　1、請檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。

　　2、高轉(zhuǎn)速攪拌罐的需要打地腳的，請用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。

　   　3、請在專業(yè)人士的指導(dǎo)下，進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通，安裝的儀表是否正確，是否有損壞現(xiàn)象。啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險。

　  　4、安裝好后，請首行幾秒鐘的試運(yùn)行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進(jìn)行短時間的試轉(zhuǎn)。

　  　5、若攪拌罐上配有機(jī)械密封，在主機(jī)啟動前其機(jī)封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油，水冷卻式機(jī)械密封其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機(jī)封裝置得到良好的潤滑和冷卻。

　 　6、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，請檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。

五、不銹鋼攪拌罐技術(shù)參數(shù)表

六、不銹鋼攪拌罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　設(shè)計、制造、監(jiān)檢、檢驗執(zhí)行：

　　1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》

　　2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

    3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

　　4、GB150—2011《壓力容器》

　　5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》

　　6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測》

　　7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》