覆膜濾料的特性及優(yōu)點(diǎn)：
由于薄膜是用聚四氟乙烯（PTFE）加工而成，因此具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能，在硫酸、氫氧化鈉及原子工業(yè)中的強(qiáng)腐蝕劑五氟化鈾中都不會(huì)腐蝕，并能耐熱耐寒，在-200-250℃可長(zhǎng)期使用，還有很好的電絕緣性和表面光滑的特性，它孔隙小，過濾性能好，不親水，將其復(fù)合在基布的濾料表面，起到表面過濾的作用?；紕t主要起支撐材料的作用，在使用中維持所需要的機(jī)械強(qiáng)度，其材料可根據(jù)作用場(chǎng)所的要求進(jìn)行選擇。薄膜是一種理想的過濾材料，孔徑一般在0.5-3um之間， 小孔徑可做到0.02um，由于其由許多非常細(xì)小的纖維組成，纖維之間的孔徑在um級(jí)，孔隙率非常高。
覆膜的過濾機(jī)理：由于濾料結(jié)構(gòu)上的差異，覆膜濾料與傳統(tǒng)濾料的過濾機(jī)理有很大區(qū)別，傳統(tǒng)濾料是建立在“深層過濾”理論上的，覆膜濾料是建立在“表面過濾”理論上的。
覆膜濾料的深層過濾：
傳統(tǒng)濾料的濾塵過程分兩個(gè)階段： 階段是含塵氣體通過清潔濾料，此時(shí)起濾塵作用的是濾料纖維，隨著阻留粉塵量不斷增加，一部分粉塵嵌入濾料內(nèi)部，纖維間隙逐漸減小， 終形成附著在濾料表面的一次粉塵層； 階段是一次粉塵層起主要過濾作用，對(duì)氣體中粉塵進(jìn)行分離。這種傳統(tǒng)的過濾方式稱為“深層過濾”。過濾機(jī)理主要為碰撞、攔截和擴(kuò)散。
覆膜濾料的表面過濾：
基于粉塵層形成有利于過濾的理論，人為地在普通濾料表面覆上一層有微孔的薄膜（又稱為人造粉塵層）以提高除塵效果。由于覆膜的存在，一開始除塵效率就很高，粉塵幾乎不鉆進(jìn)纖維中，實(shí)現(xiàn) “表面過濾”，過濾機(jī)理主要為篩分、吸附及靜電、擴(kuò)散、架橋。為了控制對(duì)不同粒子的捕集效率，不同用途的微孔表面薄膜，其微孔孔徑是變化的。如過濾普通粉塵時(shí)，微孔孔徑通常小于2um；如過濾時(shí)，微孔孔徑通常小于0.3um；如過濾病毒時(shí)，微孔孔徑通常小于0.05um；這種區(qū)別就像篩孔一樣，根據(jù)篩上篩下的要求，選用不同篩孔的篩網(wǎng)。
