重量分選機可以根據物體的重量來分選出級別。 它的工作原理是通過將物體傳送到一個稱重傳感器上，并通過計算機的幫助來確定物體的重量。 接下來，機器根據預設的參數決定將物體放置到哪個容器中。
自動重量分選機是一種中低速度、高精度的包裝生產線的產品檢重和分選設備，可與各種包裝生產線以及輸送系統(tǒng)集成，主要用于生產線檢測產品重量是否合格，對重量不合格的產品予以分離。
自動重量選別機的工作流程主要有以下幾方面。
1、稱重準備
（1）進料輸送機的速度設定。首先應保證在稱重過程中，只能有一件產品在秤臺上。在此基礎上，保證稱重的高效進行。
（2）重量的設定。事先根據要求設定標準重量，根據允許的上下波動值設定合格范圍。
2、稱重過程
被檢測的物料由供送裝置輸送過來，以均衡的速度輸送到稱重裝置的秤盤上。當產品進入稱重輸送機后，系統(tǒng)根據外部信號，如光電開關信號，或內部電平信號，識別待檢測品進入稱重位置。根據稱重輸送機運行速度和輸送機的長度，或者根據電平信號，系統(tǒng)可以判定，產品離開稱重輸送機的時間。從產品進入秤臺到離開秤臺，稱重傳感器檢測到相關信號，控制器選取信號穩(wěn)定區(qū)域的信號進行處理，就可得到產品的重量。根據稱出的重量與設定重量相比較，重量超過允許值為超重，低于允許值則為欠重，在正常值范圍為合格。當物料超重或欠重時，會分別將相應的信號送給控制器，控制器進而控制后面的分選裝置動作。
3、分選過程
分選裝置由輸送裝置和剔除機構組成。當超重和欠重的物料到達分選裝置時，控制器控制剔除機構開始動作，即通過PLC控制電磁閥驅動相應氣缸動作，再通過相應機構將超重或欠重的物料分別推入相對應的料槽中。當物料重量在正常范圍時，剔除機構則不動作，物料順利輸送到下一道工序。根據使用要求的不同，分選裝置可實現下面幾種功能。
（1）將超重和欠重的產品剔除。
（2）按照不同的重量范圍，將產品分至不同的重量類別。
