陶瓷胚體微波烘干設(shè)備原理：
常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高，稱(chēng)之為外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需的溫度需要一定的時(shí)間，導(dǎo)熱性較差的物體所需時(shí)間就更長(zhǎng)。這些傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長(zhǎng)、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而微波能干燥特點(diǎn)，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬(wàn)次的震蕩，微波是頻率在300兆赫的電磁波，被加熱介質(zhì)物料中的水分子是極性分子。它在快速變化的高頻電磁場(chǎng)作用下，其極性取向?qū)㈦S著外電場(chǎng)的變化而變化，造成分子的運(yùn)動(dòng)和相互摩擦效應(yīng)。此時(shí)微波場(chǎng)的場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使物料溫度升高，產(chǎn)生熱化和膨化等一系列物化過(guò)程而達(dá)到微波加熱干燥的目的。

陶瓷微波烘干設(shè)備優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用范圍：
主要應(yīng)用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等......

1、產(chǎn)品干燥定型的質(zhì)量好，不開(kāi)裂。
2、易于控制，操作方便靈活。自動(dòng)控制加熱時(shí)間及干燥溫度。
3、節(jié)省時(shí)間，產(chǎn)量高,能源消耗少。
4、占地面積小、加熱速度快、加熱均勻、機(jī)動(dòng)性可控性好、操作簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保、價(jià)格較低等特點(diǎn)。
5、生產(chǎn)強(qiáng)度小，占地少。
6、省力，省工序，特別是易于和前后工序連成自動(dòng)線，減少搬運(yùn)次數(shù)。
7、環(huán)保清潔衛(wèi)生。無(wú)污染，更不會(huì)產(chǎn)生“三廢”環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。