20Mn23AlV 5*寬*長(zhǎng) 無(wú)磁鋼 寶鋼+重特+太鋼
6*寬*長(zhǎng) 無(wú)磁鋼 寶鋼+重特+太鋼
8*寬*長(zhǎng) 無(wú)磁鋼 寶鋼+重特+太鋼
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上海譽(yù)徽實(shí)業(yè)有限公司
:吳慶展
:
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高錳低磁鋼是浦鋼公司開發(fā)的高附加值產(chǎn)品,
用來(lái)制造大型變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)件低磁板,
該鋼種具有極低的磁導(dǎo)率和良好的力學(xué)性能及易加工性能,
可以替代低磁奧氏體不銹鋼及有色合金用于變壓器、
磁選機(jī)及電機(jī)等電器設(shè)備中不導(dǎo)磁部件的制造。
由于含錳量和含鋁量高,目前國(guó)內(nèi)外均使用模鑄進(jìn)行生產(chǎn)。
可是模鑄生產(chǎn)的鋼錠表面質(zhì)量難以保證,同時(shí)鋼水收得率及鋼材軋制成材率也低。
為此,特鋼廠對(duì)該鋼種擬改用連鑄生產(chǎn),因此,針對(duì)連鑄生產(chǎn)的幾大難點(diǎn),
開展了試驗(yàn)研究,以攻克下述可能出現(xiàn)的問(wèn)題。
(1)因該鋼種兩相區(qū)大,引起柱狀晶發(fā)達(dá),影響鑄坯質(zhì)量。
(2)合金比例大,凝固速度低,難以連鑄?!?
(3)高鋁鋼澆鑄過(guò)程中,水口“結(jié)瘤”影響澆鑄。
(4)保護(hù)渣液渣層易變性。 經(jīng)過(guò)努力,根據(jù)該鋼種的液相線溫度,
擬定出合理的連鑄工藝,采用嚴(yán)格的保護(hù)澆鑄措施和新的保護(hù)渣,zui終連鑄試驗(yàn)成功,
鑄坯和熱軋質(zhì)量均不低于模鑄鋼。 的成分、性能和組織 2
0Mn23AlV化學(xué)成分見表l。力學(xué)性能要求見表
元素 C Mn Si S P Al V
標(biāo)準(zhǔn)成分/% 0.14-0.20 21.50-25.00 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.030 1.50-2.50 0.04-0.10
表2 [2]? 規(guī)格厚度 σS σb δS 橫向冷彎 B=2a
mm MPa MPa % D=2a、 180°
6-16 ≥255 ≥530 ≥30 合格
17-30 ≥235 ≥510 ≥30
在磁場(chǎng)強(qiáng)度為16×1000A/m(200奧特斯)下的磁導(dǎo)率μ≤1.05×4π×10-7H/m(1.05高/奧)。
該鋼種的鑄態(tài)組織為純奧氏體組織,從高錳鋼的C-Mn相圖可見,該鋼種在冷卻過(guò)程中沒(méi)有相變發(fā)生
,因此連鑄生產(chǎn)時(shí),鑄坯二次冷卻過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生因鑄坯組織出現(xiàn)相變而引起的相變裂紋。