側噴式殺菌釜的介紹：
熱水罐和工藝罐為Ⅰ類壓力容器，均按國家標準 GB150-1998《鋼制壓力容
器》和原勞動部《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》進行制造、試驗和驗收。
焊接按 JB/T4709-92《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》進行，射線探傷符號JB4730-94
之Ⅲ級。
設計壓力：0.4Mpa 工作壓力：0.35 Mpa
設計溫度：140℃ 工作溫度：≤135℃
側噴式殺菌釜是由工藝罐、熱水罐、冷水罐、熱交換器、各種泵閥、連接管道、PLC及觸摸屏組合的自控系統(tǒng)組成。廣泛應用于食品、飲料、軟罐頭和醫(yī)藥針劑等物料的高溫殺菌，尤其特別適用于軟包裝、塑料盒、包裝材料的殺菌。本機有如下特點：
1、采用從設置于鍋內(nèi)的噴嘴不斷的向被殺菌物噴射帶狀的波動式熱水，熱擴散快且熱傳遞均勻。
2、滅菌釜采用模擬溫度控制系統(tǒng)，根據(jù)不同食品對滅菌條件要求，隨時設定升溫和冷卻程序，每一種食品均可在*狀態(tài)下進行滅菌，從而避免高溫高壓方式下熱損傷大的缺點。
3、壓力控制系統(tǒng)配合標準模式自動調(diào)整壓力?？煞乐拱b容器的變形或破損。
4、通過對記錄曲線的分析、檢查，可以有效地進行生產(chǎn)和品質(zhì)管理。
1、采用從設置于鍋內(nèi)的噴嘴不斷的向被殺菌物噴射帶狀的波動式熱水，熱擴散快且熱傳遞均勻。
2、滅菌釜采用模擬溫度控制系統(tǒng)，根據(jù)不同食品對滅菌條件要求，隨時設定升溫和冷卻程序，每一種食品均可在*狀態(tài)下進行滅菌，從而避免高溫高壓方式下熱損傷大的缺點。
3、壓力控制系統(tǒng)配合標準模式自動調(diào)整壓力?？煞乐拱b容器的變形或破損。
4、通過對記錄曲線的分析、檢查，可以有效地進行生產(chǎn)和品質(zhì)管理。
的設備特性：
1、熱效率高，物料加熱后，90%的熱能可以回收。
2、加熱介質(zhì)與物料溫差小，可實現(xiàn)溫和加熱，換熱管采用了波紋管，物料和換熱介質(zhì)都在湍流狀態(tài)工作，換熱效率高，結垢少、增長了殺菌機的連續(xù)工作時間。
3、自動化程度高，從設備的CIP清洗、設備管道殺菌到物料殺菌整個過程可實現(xiàn)自動控制、記錄。
4、殺菌溫度控制精確可靠：影響殺菌溫度的系統(tǒng)和蒸汽壓力、流量，物料流量等都嚴格自動控制。
5、物料管內(nèi)壁采用*技術拋光，管道焊接采用自動焊，管道設計實現(xiàn)*自動清洗，設備全過程自殺菌，確保系統(tǒng)無菌性。
6、系統(tǒng)安全性強，系統(tǒng)配件皆選用性能好可靠性高的產(chǎn)品系統(tǒng)設計高度重視人身，設備安全，蒸汽，熱水，物料等都有壓力保護措施和報警系統(tǒng)。
7、系統(tǒng)可靠性高，主要部件如物料泵、熱水泵、各類閥門，控制系統(tǒng)的電氣無件和執(zhí)行器件都是世界。管式巴氏殺菌機和酸奶殺菌可根據(jù)用戶要求進行設計。我公司的 管式UHT滅菌機組是專為無菌包裝設備配套設計，它適用于各種類型的無菌包裝，如；無菌紙包裝，無菌塑料薄膜包裝，無菌PET瓶包裝等，特別用于液態(tài)奶及飲料的生產(chǎn)。
2、加熱介質(zhì)與物料溫差小，可實現(xiàn)溫和加熱，換熱管采用了波紋管，物料和換熱介質(zhì)都在湍流狀態(tài)工作，換熱效率高，結垢少、增長了殺菌機的連續(xù)工作時間。
3、自動化程度高，從設備的CIP清洗、設備管道殺菌到物料殺菌整個過程可實現(xiàn)自動控制、記錄。
4、殺菌溫度控制精確可靠：影響殺菌溫度的系統(tǒng)和蒸汽壓力、流量，物料流量等都嚴格自動控制。
5、物料管內(nèi)壁采用*技術拋光，管道焊接采用自動焊，管道設計實現(xiàn)*自動清洗，設備全過程自殺菌，確保系統(tǒng)無菌性。
6、系統(tǒng)安全性強，系統(tǒng)配件皆選用性能好可靠性高的產(chǎn)品系統(tǒng)設計高度重視人身，設備安全，蒸汽，熱水，物料等都有壓力保護措施和報警系統(tǒng)。
7、系統(tǒng)可靠性高，主要部件如物料泵、熱水泵、各類閥門，控制系統(tǒng)的電氣無件和執(zhí)行器件都是世界。管式巴氏殺菌機和酸奶殺菌可根據(jù)用戶要求進行設計。我公司的 管式UHT滅菌機組是專為無菌包裝設備配套設計，它適用于各種類型的無菌包裝，如；無菌紙包裝，無菌塑料薄膜包裝，無菌PET瓶包裝等，特別用于液態(tài)奶及飲料的生產(chǎn)。
