蠶豆油炸機工藝流程
原料清理分級→精選蠶豆→浸泡→切割脫皮→離心脫水→油炸→離心脫油→調(diào)味→成品
江蘇蠶豆油炸機售后有保證操作要點
1．選擇籽粒豐滿、形狀大小均一、無霉變的蠶豆、去除雜質(zhì)、黃板、小粒和并肩粒，除去泥灰和淘去癟粒，并清洗干凈后按大小分級。
2．將預處理后的蠶豆在室溫下浸泡30小時左右，以蠶豆即將發(fā)芽，易剝皮時為宜。
3．將浸泡好的蠶豆撈出后，沿軸向切口，油炸后即成蘭花豆。也可用雙輥膠筒脫皮機脫皮，分離皮殼后的豆瓣入水浸洗。
4．經(jīng)以上工序處理后的蠶豆瓣用離心機脫水。
5．將脫水處理后的蠶豆瓣用飽和度較高的精煉植物油或氫化油在180～190℃下，油炸6～8分鐘(實際生產(chǎn)中，油炸時間與批量、油溫等參數(shù)有關)，以成品酥脆為宜。
6. 用離心機脫去油炸后的蠶豆瓣表面的附油。
7．根據(jù)需要，加入粉末調(diào)味料，拌勻。
8．成品冷卻至室溫時，稱重包裝。

江蘇蠶豆油炸機售后有保證設備配置和技術(shù)參數(shù)：

1、設備外部尺寸長1900mm寬1700mm，高1500mm。

2、油炸框尺寸長1300mm，寬1300mm，深400mm。

4、油炸槽采用sus304不銹鋼板厚3.0mm，冷彎成形經(jīng)氬弧焊接成型。

5、油炸機架體釆用50X50X3mm，SUS304不銹鋼工業(yè)方管焊接。

6、油炸機保溫層采用厚60mm硅酸鋁來實現(xiàn)，外附防外漏鍍鋅板防護。

7、外包裝板采用SUS304不銹鋼板厚1.0mm，冷彎成形。

8、油炸框采用板厚1.5mm，不繡綱板沖孔，沖孔直徑5mm，四用采用園弧用加工，防止刮魚。

9、油炸機采用單通道油水混合設計，采用大閥門排渣，這樣方便清理魚渣。

10、油炸機出料框，出料采用大齒輪過度式，減速機控制，電機功率0.75kw。

11、上料傳動采用電機功率0.75kw減速機，齒輪采用大齒型。

12、配電箱采用全不銹鋼焊制成型，材質(zhì)SUS304。

維護保養(yǎng) 
1. 每次開機前，檢查無級變速器的潤滑油位是否正常，輸送鏈隔板有無脫鏈現(xiàn)象松緊是否適當，各連接螺栓有無松動現(xiàn)象；
2. 運轉(zhuǎn)過程中，應經(jīng)常注意運行情況，若有異常應立即停機檢查；
3. 經(jīng)常檢查燃氣管道、油管路有無泄漏，燒嘴是否堵塞，若有塞應拆卸，清洗后用壓縮空氣進行疏通；
4. 輸送機、減速機采用U6-1潤滑油，除渣機構(gòu)減速機采用GB5903-1986潤滑油，*使用400h后應更換新的潤滑油，以后每隔4000h換油一次。