油炸機(jī)預(yù)炸配置方案
設(shè)備型號(hào)：LDL-4500X600
油炸方式：連續(xù)式
加熱方式：電加熱
薯塔油炸流水線設(shè)備整體說明：
1、設(shè)備型號(hào)：LDL-4500×600。
2、炸制產(chǎn)品：小酥肉。
3、物料進(jìn)入油炸機(jī)后狀態(tài)：入口處定型、沉淀。
4、油炸機(jī)類型：純油、鏈板涂氟。
5、加熱方式：電加熱，電加熱功率96KW。
6、油炸機(jī)溫度控制范圍：環(huán)境溫度-3000C。
7、油炸機(jī)溫度控制精度：±2℃。
8、油炸機(jī)設(shè)計(jì)物料過油時(shí)間：3--15分鐘（變頻控制）。
9、儲(chǔ)油罐布局：圓形、油炸機(jī)側(cè)面布局。
10、油炸機(jī)入口高度：800mm。
11、網(wǎng)帶寬度：600mm。
12、設(shè)備外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：4620×1450×2200mm。
13、網(wǎng)帶形式：不銹鋼沖孔鏈板涂氟。
薯塔油炸流水線設(shè)備詳細(xì)說明：
一、鍋體部分:
1、油炸機(jī)鍋體采用4mm厚不銹鋼板一次折彎成型，材質(zhì)為304。
2、外殼不銹鋼板厚1.2mm,材質(zhì)為304。
3、油炸機(jī)的內(nèi)膽與外殼之間裝有硅酸鋁板保溫材料，厚度60mm。
4、鍋體所有加工件采用滿焊焊接方式，焊接后進(jìn)行水漏試驗(yàn)，確保不會(huì)滲漏。
5、鍋體主要材質(zhì)為不銹鋼和其他符合食品工業(yè)要求的材料制作。
6、鍋體最d處安裝排污閥門。
7、在鍋體入口加設(shè)食用油噴出口，布設(shè)有快接閥門以控制流量，使整個(gè)鍋體的油溫均衡、防止產(chǎn)品漂浮不前和入口處存留殘?jiān)?。為防止清理鍋體時(shí)，殘?jiān)八刂胁繃娪涂谶M(jìn)入循環(huán)管道，在循環(huán)管道最d點(diǎn)設(shè)有閥門，清洗油炸機(jī)時(shí)可將閥門開啟。
1、網(wǎng)帶變頻調(diào)速控制。
2、網(wǎng)帶支架采用4mm不銹鋼材料冷彎對(duì)接而成，材質(zhì)為304。
3、網(wǎng)帶支架可以獨(dú)立提升，便于清理。
4、軸承及軸承座均為不銹鋼材料。
5、網(wǎng)帶傳動(dòng)軸為不銹鋼304。
四、提升部分：
采用渦輪蝸桿電機(jī)帶動(dòng)鏈條提升.
五、加熱部分：
1、電熱管總功率96KW。
2、二個(gè)測(cè)溫控制點(diǎn)，分別控制各區(qū)段的溫度。
3、加熱管直徑8mm，材質(zhì)304。
4、加熱管安裝于下網(wǎng)帶中間，減少占用空間，降低設(shè)備容油量。
5、帶有安全互鎖，電加熱管加熱時(shí)，提升系統(tǒng)不能提升；
配裝1個(gè)儲(chǔ)油罐，儲(chǔ)油罐的容油量0.8噸。儲(chǔ)油罐側(cè)板裝有磁翻轉(zhuǎn)液位計(jì)，可以直觀的看到儲(chǔ)油罐內(nèi)的油位情況。當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束后，利用耐高溫齒輪泵將炸機(jī)內(nèi)的炸油打回到儲(chǔ)油罐內(nèi)，方便清洗鍋體，罐體板厚2.5mm，材質(zhì)304。
九、電控系統(tǒng)：
電控柜采用不銹鋼材料制作，板厚1.5mm，主控電路部分機(jī)械控制，設(shè)有急停開關(guān)、總漏電保護(hù)開關(guān)、超溫報(bào)警、傳感器出現(xiàn)故障自動(dòng)切斷電源并報(bào)警。使用欣靈固態(tài)繼電器、正泰交流接觸器、廈門溫控儀表、工寶傳感器、正太繼電器、海利普變頻器等。
序號(hào) | 型 號(hào) | 名 稱 | 單位 | 數(shù)量 | 價(jià)格（萬元） |
1 | XML-4500×600 | 油炸流水線 含電控箱 | 臺(tái) | 1 | |
2 | YG-1.2 | 0.8噸儲(chǔ)油罐 | 臺(tái) | 1 | |
3 | MHJ-2（選配） | 二氧化碳滅火器 | 臺(tái) | 1 | |
4 | XMZK-600 | 濾油機(jī) | 臺(tái) | 1 |
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