南京迦南爐業(yè)有限公司(簡稱迦南爐業(yè)) 公司地處美麗富饒的南京市。公司占地面積30畝,生產廠房6000平方米、辦公樓綜合樓1500余平方米,公司擁有員工近46人,其中技術人員有8人。公司的質量方針是"技術、爐火純青、客戶至上、持續(xù)創(chuàng)新", 公司目前運行ISO9001:2008質量管理體系。 迦南爐業(yè)是一家專業(yè)研究、開發(fā)、設計、制造、銷售、售后服務為一體的制造性企業(yè), 為鋼鐵、機械、冶金、鑄造、航空、石油化工、有色金屬、粉末冶金等行業(yè)設計和提供各種熱處理生產線和加熱爐設備。此外還承接各種非標準熱處理爐維修和改造,提供各種熱處理爐常用備品備件等。 公司以質量為生命、*為發(fā)展方向,因此公司與國內設計院和企業(yè)建立了長期友好合作關系,公司長期有國內專家的技術支持。 迦南爐業(yè)主要產品包括:回轉窯爐、加熱爐、退火爐、淬火爐、時效爐、回火爐、正火爐、調質熱處理生產線、步進式加熱爐、鑄件退火爐、鑄件噴涂生產線、鋁合金熔化保溫爐、鋁合金熱處理生產線、帶式還原爐、物料烘干爐、燒結爐、回轉焙燒爐、釬焊爐、帶式還原爐、推舟爐、臺車爐、輥底爐、網帶爐、罩式爐、轉底爐、環(huán)形爐、井式爐、箱式爐、推桿爐及樹脂砂輪硬化爐等其它非標熱處理設備等。公司產品已遍布國內主要行業(yè)市場。尤其在粉末冶金行業(yè)業(yè)績顯著。同時與用戶共同開發(fā)合作,為客戶提供的設備采購方案。 迦南爐業(yè)的核心競爭能力來自于專業(yè)的技術、精細的管理和優(yōu)質的服務。以“客戶、不斷創(chuàng)新、團隊合作、追求”為奮斗目標,滿足并超越客戶需求,持續(xù)壯大和發(fā)展,最終形成具有名族特色的品牌。 迦南爐業(yè)是一個專業(yè)化強、喜歡挑戰(zhàn)、充滿工作熱情和生命力的團隊,公司運營團隊由工藝、機電設計、網絡貿易和專業(yè)生產采購管理等部門構成,具有多年來積累的豐富的國內外項目合作經驗。優(yōu)秀的團隊和雄厚的研發(fā)實力使迦南爐業(yè)在為客戶提供個性化服務的過程中不斷創(chuàng)新。 我們堅持客戶,傾聽需求、理解和信任;致力于客戶提供技術*、經濟合理、無害環(huán)境的設備;愿與客戶同發(fā)展。相信迦南爐業(yè)會給您帶來一個全新的合作方式和幫助您實現(xiàn)投入最小化、利益的目標。
燃氣加熱爐
外熱式回轉煅燒窯 產品信息
一、 處理材料及規(guī)格指標 1)處理工藝:外熱回轉式粉末煅燒及鹽酸氣體回收; 2)物料進料前堆積比重:0.3-0.35g/cm3; 3)物料進窯理論處理量:~300-350Kg/h 4)物料煅燒出窯理論量~180-210Kg/h(以窯爐實際產出量為準) 5)窯內分解氣體生成量:~120-140Kg/h(鹽酸性氣體) 6)物料特性:呈類球狀顆粒或粉狀顆粒: 7)分解煅燒工藝時間:10-12分鐘(變頻可調): 8)煅燒工作溫度:300-350℃ 二、 主要技術參數 序號 項目 參數 1. 設備加熱氣源 石油液化氣(熱值21000Kcal/m3) 工作壓力:7-8KPa,供給Max:13m3/h汽 2. 設備加熱方式 外熱式 3. 燃燒溫度控制方式 連續(xù)比例控制(4-20mA輸出) 4. 設計額定溫度 500℃ 5. 工作使用溫度 300-350℃ 6. 窯筒體規(guī)格 內徑?0.6*10.0m(直徑*長) 7. 窯窯筒體材質 8mmSUS2205雙相不銹鋼卷筒密封焊接 8. 設備安裝斜度 2—5%(可調) 9. 窯筒體轉速 0.5—5 r/min變頻調速轉動 10. 設備操作模式 人機界面菜單式操作(+現(xiàn)場按鈕操作箱) 11. 窯筒體轉動功率 3.0KW變頻調速 12. 煅燒溫控區(qū)段 4區(qū)(獨立控制) 13. 助燃風機功率 1.5KWX1臺(變頻控制) 風量:200-250m3/h風壓:7-8KPa 14. 石油液化氣燃燒噴嘴 40KW(3.44萬大卡)X8臺 15. 窯內襯保溫 300mm(硅酸鋁纖維模塊) 16. 加熱窯爐外形尺寸 7.5*1.8*2.1m(長*寬*高) 17. 物料上螺旋機輸送方式 斗坡式皮帶輸送 (用戶自備) 18. 窯內螺旋給料機 DN200X1000mm(1.5Kw變頻)耐腐蝕 19. 爐膛煙氣排放管 DN200 20. 窯頭廢氣收塵接管口 DN150 21. 窯尾放出料口 DN150(手動放料閥) 22. 物料窯筒內容積率 ~ 18% 三、 回轉窯主要組成: 序號 名稱 數量 1. 窯頭窯尾保溫箱 各1套 2. 窯筒體(內φ0.60X10m有效) 1套 3. 加熱爐體(長7.5m) 1套 4. 燃燒加熱器(含電動執(zhí)行閥+電磁閥+比例閥) 8套 5. 齒輪傳動裝置 1套 6. 窯頭窯尾密封裝置 2套 7. 前后托輪及支承裝置 2套 8. 燃氣管道助燃風管+排煙管道 各1套 9. 助燃風機 1套 10. 耐腐蝕螺旋給料機 1臺 11. 控制系統(tǒng) 窯爐溫度控制柜(人機界面) 1套 傳動調速控制 1套 12. 尾氣回收及凈化除塵系統(tǒng)(1套) 用戶自備 13. 窯頭加料輸送機(或斗提)1套 用戶自備
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