本機(jī)型采用全封閉安全防護(hù)結(jié)構(gòu)，殼體、前后（上下）門板及防護(hù)罩板采用優(yōu)質(zhì)鋁鋼板、兩側(cè)帶散熱網(wǎng)，型鋼焊接底座，采用離心復(fù)合鑄造優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金破碎輥，SKF軸承，SEW減速機(jī)，進(jìn)口工藝帶漲緊套皮帶輪。
設(shè)備型號(hào)：ZPJ300TH800
電機(jī)功率：45×2臺(tái)KW
軋輥尺寸：800*1500
日生產(chǎn)量：280-300T/D
加工物料：大豆、葵花籽、油茶籽、花生
設(shè)備重量：12.8T
軋胚機(jī)結(jié)構(gòu)說明：
1、軋胚機(jī)軋輥分為固定軋輥和動(dòng)軋輥，軋輥采用離心鑄造冷裝工藝，有堅(jiān)硬的鎳鉻鉬合金工作面。油料通過這一對(duì)軋輥的對(duì)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)得到均勻的油脂胚片，胚片厚度由設(shè)定的軋輥壓力和軋輥進(jìn)料速度來控制。動(dòng)、定軋輥之間都有壓力油缸，通過對(duì)泵站的壓力調(diào)節(jié)來改變兩軋輥之間具有均勻的碾壓力。軋輥通過瓦座水平安裝在精加工的軋胚機(jī)底座上。
2、軋輥在兩端固定的SKF自調(diào)心雙列圓柱滾子軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承則被包在嚴(yán)格密封的軸承油室內(nèi)，軋胚機(jī)左右側(cè)集中潤滑系統(tǒng)能保證軸承的潤滑效果。
3、軸承壓力油缸分別裝在軋輥兩側(cè)的瓦座上。提供保持軋輥間隙滿足理想標(biāo)準(zhǔn)所須的調(diào)整壓力。
4、軋胚機(jī)底座有鑄件和焊接兩種，都經(jīng)過消除內(nèi)應(yīng)力處理，并進(jìn)行精加工。軋輥瓦座裝于其上。
5、喂料裝置，擋料門用來控制進(jìn)入兩軋輥間油原料的流量。
6、磁選裝置，防止金屬雜物進(jìn)入軋輥，損壞軋輥，所以要經(jīng)常清理。
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設(shè)備介紹
殼體：殼體及兩側(cè)防護(hù)罩板采用碳鋼板噴漆，前后上下門板采用鋁板噴漆。
活動(dòng)門板：活動(dòng)門板、取樣口都配有橡膠條密封，并且方便打開或拆卸；機(jī)體下方有取樣口或門，用于查看軋胚效果以便進(jìn)行調(diào)節(jié)。
機(jī)身：整機(jī)采用全封閉結(jié)構(gòu)，兩側(cè)帶散熱網(wǎng)，方形軸承座，帶耐磨自潤滑板，磨損可更換，上下滑道，活輥分合輥前后移動(dòng)，使軋輥運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，增加使用壽命。前置液壓配帶刻度盤調(diào)節(jié)鎖緊裝置，可在工作狀態(tài)下在線調(diào)整坯片厚度，不需泄壓。
電機(jī)：采用單機(jī)驅(qū)動(dòng)方式，電動(dòng)機(jī)均為通用異步電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)工作電壓為交流380V；頻率50HZ，帶注油口。
軸承：軋輥兩端主機(jī)軸承設(shè)置注油裝置（每個(gè)軸承一個(gè)軸承注油口），注油口設(shè)在皮帶罩外，靠管進(jìn)行連通。
軋輥：軋輥采用德國離心機(jī)澆注高鎳鉻鉬合金軋輥，硬層均勻，增加使用壽命，硬度為HS75±3，軋輥鑄造輥面厚度30-40mm，中國一重德國離心機(jī)鑄造的軋輥毛坯，軋輥進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試。
采用同步帶輪的標(biāo)準(zhǔn)件。
刮刀：刮刀刃板平整并與輥面接觸良好，刃板可拆換調(diào)整，配重式刮刀調(diào)整限位刮刀，刮刀板長期使用磨損后可在體外進(jìn)行再調(diào)整。
設(shè)備尺寸：2750×1700×1900mm
