簡述：
       脫硝催化劑是SCR脫硝工藝中的核心技術(shù)，也是整個(gè)脫硝裝置中最關(guān)鍵的部件，催化劑的使用效果及壽命是保證整個(gè)SCR系統(tǒng)脫硝性能的基礎(chǔ)。目前火電機(jī)組脫硝裝置應(yīng)用比較多的SCR催化劑主要分為蜂窩式、板式、波紋板式三種。
 

催化劑主要三種結(jié)構(gòu)方式 
       由于燃煤電廠煙氣中的飛灰含量普遍較高，煙氣進(jìn)入SCR反應(yīng)器后，在反應(yīng)器的催化劑表面、內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)表面會產(chǎn)生不同程度的積灰。
       ◆飛灰附著在催化劑的表面，飛灰中的CaO與SO3反應(yīng)生成CaSO4，催化劑表面被CaSO4包圍，將催化劑與煙氣隔絕開，阻止了反應(yīng)物向催化劑表面及內(nèi)部擴(kuò)散，使催化劑的效能下降。
       ◆飛灰附著在反應(yīng)器內(nèi)部的其它結(jié)構(gòu)上，時(shí)間久了結(jié)為塊狀，降落在催化劑上，會堵塞催化劑表面的小孔，引起催化劑鈍化，同樣影響催化劑效能的發(fā)揮，同時(shí)阻礙了煙氣的流通。
       ◆SCR反應(yīng)器內(nèi)積灰會增加反應(yīng)器重量及系統(tǒng)中壓力阻力，系統(tǒng)阻力增大對后續(xù)空預(yù)器及除塵器將產(chǎn)生不利影響，使除塵器運(yùn)行阻力相應(yīng)增大，風(fēng)機(jī)功耗增大。
       ◆催化劑的使用壽命一般在2-3年，因此，催化劑的更換頻率，直接影響整個(gè)脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行成本。
考慮到以上因素，便衍生出針對催化劑模塊清洗再利用的管理理念。但是，由于催化劑的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，通過人工根本清洗不掉其內(nèi)部的積灰，這就給SCR脫硝催化劑清洗再利用出了一個(gè)很大的難題。
     為此，泰元達(dá)公司專業(yè)設(shè)計(jì)一款SCR脫硝催化劑超聲波活化再生設(shè)備。超聲波清洗技術(shù)，本身就有著非常的清洗特性，在實(shí)際的生產(chǎn)與生活中，具備著非常專業(yè)的優(yōu)秀品質(zhì)，具有環(huán)保節(jié)能的特點(diǎn)，非常符合催化劑再生領(lǐng)域的實(shí)際需要。