煤棒擠壓機(jī)簡(jiǎn)稱煤棒機(jī)，是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有一定強(qiáng)度煤棒的成型設(shè)備。

煤棒機(jī)是氨肥廠、煤氣廠造氣系統(tǒng)中燃料成型工段成套設(shè)備中的一臺(tái)主要設(shè)備，它是將燃料粉煤擠壓成為有一定強(qiáng)度的圓形（或六棱形或方形）煤棒，進(jìn)入造氣爐中燃燒的新工藝來取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統(tǒng)工藝。利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。同時(shí)為生產(chǎn)廠家有效利用廉價(jià)煤粉，代替高價(jià)煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，提供了可靠的保障。

煤棒機(jī)的安裝調(diào)試

1、安裝前各零部件必須經(jīng)過*清洗，清除運(yùn)輸或存放較久出現(xiàn)的銹物，并檢查零部件有無損環(huán)。

2、試機(jī)前先將各潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑，油量適中。檢查所有螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，并擰緊。點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，觀察是否有異物或不正常的聲音。一切確認(rèn)無誤方可開車運(yùn)轉(zhuǎn)。并檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。

3、機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘后，一切正常便可投料試產(chǎn)，新機(jī)器投料要均勻，干濕適中（一般含水12%~15%）。

煤棒機(jī)的使用保養(yǎng)

1、每班開機(jī)前檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活，有無異常響聲，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘可投料生產(chǎn)。

2、原料必須經(jīng)過處理，粒度小于3mm，加水、加粘結(jié)劑、固化劑，經(jīng)攪拌漚制24小時(shí)后方可使用。

3、下料口出現(xiàn)堵塞，用木條或竹條疏通，切忌使用金屬棒。

4、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承要定期注入潤(rùn)滑油，軸承部位溫度不超過60度。

5、停機(jī)前先停止下料，待缸體內(nèi)物料擠空后停機(jī)，拆卸機(jī)頭，清理后重新裝上，以備下班再用。

6、為使電機(jī)不超負(fù)荷運(yùn)行，建議用戶安裝電流電壓表，根據(jù)電流電壓表調(diào)整下料量及含水量。

煤棒機(jī)是粉末狀原煤制成不同形狀條形塊的機(jī)具。其工作原理是：電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶把動(dòng)力傳給變速器，變速器輸出軸通過浮動(dòng)聯(lián)軸器把動(dòng)力傳給推進(jìn)軸，推進(jìn)軸上的推進(jìn)器推動(dòng)煤料經(jīng)成型模頭推出，便生產(chǎn)出理想的高壓煤棒。

1、進(jìn)料螺旋導(dǎo)程大，進(jìn)料快，推進(jìn)螺旋導(dǎo)程小，省動(dòng)力。

2、軸座與缸體采用剛性聯(lián)接，同心度高，抗反推力，機(jī)器穩(wěn)定。

3、需密封部分采用斷層結(jié)構(gòu)，污物由斷層處漏掉。

4、三角帶傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，同時(shí)起過載保護(hù)作用。

5、機(jī)頭與缸體連接有卡環(huán)結(jié)構(gòu)、螺栓結(jié)構(gòu)，根據(jù)用戶需要自行選訂。