1.雙軸振動(dòng)器由機(jī)殼、軸和偏心塊三大零件組成。
2.具有以下特點(diǎn)：
Ⅰ、利用自同步原理使振動(dòng)機(jī)械產(chǎn)生直線(xiàn)振動(dòng)。
Ⅱ、電動(dòng)機(jī)安裝在振動(dòng)機(jī)械側(cè)面（左邊或右邊）的固定機(jī)座上，電動(dòng)機(jī)不參振，用萬(wàn)向接軸將電動(dòng)機(jī)與振動(dòng)器相連接。
Ⅲ、偏心塊調(diào)整拆卸方便。
Ⅳ、軸承設(shè)計(jì)壽命在10000小時(shí)以上。
Ⅴ、接觸式和軸向迷宮式密封兼用，密封性能好。
Ⅵ、機(jī)殼上方設(shè)置了注油孔，保證軸承潤(rùn)滑良好。
Ⅶ、維護(hù)檢修方便。
雙軸振動(dòng)器安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)
1、振動(dòng)器安裝前應(yīng)詳細(xì)核對(duì)銘牌上所列各項(xiàng)數(shù)據(jù)，如電動(dòng)機(jī)的額定電壓、功率、轉(zhuǎn)速、激振力等是否與訂貨要求一致。
2、WZDS系列振動(dòng)器可使用一臺(tái)或兩臺(tái)，若使用兩臺(tái)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)安裝在振動(dòng)機(jī)械大橫梁上方，用兩根萬(wàn)向接軸連接振動(dòng)器上的對(duì)應(yīng)軸，再用兩根萬(wàn)向接同與兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)的對(duì)應(yīng)軸連接。
3、振動(dòng)器的固定螺栓必須緊固，勿忘加防松彈簧墊圈。運(yùn)轉(zhuǎn)初期由于固定螺栓與安裝接觸面的磨合，固定螺栓會(huì)有松動(dòng)，故運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后需再次緊固螺栓，開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)的***周，每天緊固一次，因?yàn)楹苄〉乃蓜?dòng)都會(huì)使固定螺栓很快斷裂。運(yùn)轉(zhuǎn)一周后在螺栓與螺母之間加粘結(jié)劑將其固結(jié)。
4、利用偏心塊上的配重孔，配置不同數(shù)量的配重，可調(diào)整激振力的大小。
雙軸振動(dòng)器潤(rùn)滑與維修
振動(dòng)器在工作時(shí)，軸承受很大徑向力，加之高速運(yùn)轉(zhuǎn)，是振動(dòng)器的易損件。為了延長(zhǎng)振動(dòng)器的使用壽命，應(yīng)使軸承始終保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。機(jī)殼上方設(shè)有注油孔。使用時(shí)每隔2-3個(gè)月加油脂一次。若因高溫或其他原因油脂變質(zhì)硬化，應(yīng)及時(shí)更換油脂，油脂宜用2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂，加油脂量為內(nèi)腔體積的三分之一至二分之一，過(guò)量會(huì)使軸承的溫度升高。
振動(dòng)器一般運(yùn)行4-6個(gè)月小修一次，一年大修一次。小修時(shí)，清除機(jī)體上的積塵、污垢，檢查各緊固螺栓是否松動(dòng)，及時(shí)清除隱患。大修時(shí)，將振動(dòng)器從振動(dòng)機(jī)械上卸下，***行小修項(xiàng)目，而后將振動(dòng)器全部拆開(kāi)，清洗各零件，檢查軸承和軸的磨損情況，更換損壞的零件，再進(jìn)行組裝，需經(jīng)過(guò)6小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)車(chē)，檢查軸承溫度不高于75攝氏度方可正常使用。
