制藥包裝生產(chǎn)線

◆ 制藥包裝生產(chǎn)線的工藝流程介紹，將生產(chǎn)線中各環(huán)節(jié)分別設(shè)計(jì)為一個(gè)個(gè)可實(shí)現(xiàn)各自功能的獨(dú)立的基本單元，可針對(duì)不同形態(tài)的藥品選擇相應(yīng)的模塊，組合實(shí)現(xiàn)個(gè)性化生產(chǎn)，完成生產(chǎn)線上自動(dòng)化的集成創(chuàng)新；

◆ 在藥品包裝過(guò)程中包材（PVC）的成形、藥品布料、密封、包裝熱合、分切、沖裁、小紙盒包裝（貼標(biāo)機(jī)）、中包裝（封箱機(jī)）、大紙箱（裝箱機(jī)）包裝等，都需要制藥配套設(shè)備來(lái)完成。制藥各項(xiàng)是制藥設(shè)備的核心裝備和重要功能零部件，也是制藥工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)和重要的工藝裝備。隨著人們生活質(zhì)量的提高和大健康產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)藥品包裝的要求越來(lái)越嚴(yán)格，越來(lái)越趨于個(gè)性化，包裝機(jī)械的制藥配套實(shí)施需進(jìn)行系列化的開(kāi)發(fā)才能滿足藥企的生產(chǎn)需求；

◆ 陸甲自動(dòng)化研發(fā)生產(chǎn)的鋁塑鋁包裝是目前藥機(jī)行業(yè)中主要的產(chǎn)品包裝方式，這種結(jié)構(gòu)的包裝，藥板不但美觀，便于運(yùn)輸，而且可使藥板內(nèi)藥品始終處于金屬箔的包圍之中，避光、密封效果好，在行業(yè)內(nèi)應(yīng)用較為廣之；

◆ 從包裝生產(chǎn)線工作流程可知，包材PVC首先要形成泡罩，經(jīng)下料器將藥品置入泡罩內(nèi)，進(jìn)行次網(wǎng)紋密封，藥蓋膜成型鋁塑泡罩后，進(jìn)行第二次網(wǎng)紋密封，然后沖切模具將連綿不斷的大板沖切成終包裝所需的獨(dú)立單板，然后裝盒、裝箱.由于藥品的大小、形狀及每板包裝的數(shù)量會(huì)有不同，起泡和泡罩成型模具、布料方式等都會(huì)有差別，要保證布料的準(zhǔn)確性、藥品包裝合格率等，必須使泡罩形態(tài)特性符合藥品的包裝要求。為適應(yīng)多規(guī)格品種的生產(chǎn)，需把包裝生產(chǎn)線中的PVC起泡、藥品的填入方式、一次密封、鋁塑泡罩的成型、二次密封、沖切等機(jī)構(gòu)看作能各自獨(dú)立完成某一動(dòng)作的功能模塊。將生產(chǎn)線中各模具環(huán)節(jié)分別設(shè)計(jì)為一個(gè)個(gè)獨(dú)立的基本單元，實(shí)現(xiàn)各自的功能，生產(chǎn)時(shí)再針對(duì)不同形態(tài)的藥品選擇相應(yīng)的模塊，組合實(shí)現(xiàn)個(gè)性化生產(chǎn)；

◆ 起泡單元模具裝置設(shè)計(jì)。包裝生產(chǎn)線中的PVC起泡單元，由于藥品的形狀（有膠囊、片劑）、數(shù)量根據(jù)人群用藥數(shù)量的個(gè)性化需求進(jìn)行的排版不同，需進(jìn)行模塊化的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)時(shí)保證起泡的凸、凹模其外形和外部連接尺寸不變，對(duì)內(nèi)部局部進(jìn)行不同版式設(shè)計(jì)，以適應(yīng)個(gè)性化需求。材質(zhì)采用超硬鋁，加工工藝也做了一定優(yōu)化，尤其是對(duì)排氣孔的制作上等；

◆ 下料單元。下料單元設(shè)置了2種，分別針對(duì)膠囊的和片劑；

◆ 一次密封單元。一次密封模具的上板基本不變，下板需根據(jù)前道工序的起泡凸模的版式來(lái)布局。上下板的網(wǎng)紋具有一定的相對(duì)一致性原則；

◆ 鋁塑泡罩的成型單元。泡罩的成型主要是由安裝于中模架和下模架里的成對(duì)拉伸凸凹模實(shí)現(xiàn)的。鋁箔紙經(jīng)過(guò)模架，模架上下移動(dòng)形成泡罩，可通過(guò)調(diào)節(jié)拉伸凸凹模的厚度和模架的行程來(lái)制作不同厚度的泡罩；

◆ 二次密封單元。二次密封相對(duì)一次密封較為簡(jiǎn)單，僅對(duì)鋁塑泡罩的外邊緣進(jìn)行網(wǎng)紋印制。其上板和下板基本不變；

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