Q647F/H固定式氣動球閥(氣動固定式球閥)
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| Q647固定式氣動球閥 | Q647固定式氣動球閥 (結構圖) |
■ 產品概述
本公司經營的固定式氣動球閥是由角行程與固定式球閥組成，采用上下閥桿固定閥芯(軸支式)和可動密封座設計，工作更穩(wěn)定。固定式可配閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉。亦可配行程限位開關、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示的開關。固定式氣動球閥具有自動補償功能、雙向密封閥座之間無間隙回轉時具有很大的剪切力及自潔功能。尤其適用于帝制纖維和有微小固體顆粒的懸濁液及粘性介質的通斷。氣動固定式球閥可廣泛應用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環(huán)保、石油、輕工等工業(yè)部門的自動化控制系統(tǒng)中。
■ 主要特點
1、氣動固定式球閥采用固定球設計，相對運動部位均采用磨擦系數極小自潤滑材料，因而操作扭矩小，此外密封潤滑脂的長期密封，使得操作更加靈活。
2、可采用高平臺結構，ISO5211連接標準，能使安裝電/氣動執(zhí)行器更為專業(yè)化。
3、固定式氣動球閥采用全通徑或縮徑設計，流通阻力小。
4、金屬硬密封固定式采用雙向金屬可動密封結構，具有自動補償及自潔功能，密封性能*。
5、氣動固定式球閥采用固定球設計，并增加了預緊力彈簧，使得球閥具有自動泄壓功能。
6、每個球閥都有兩個可動密封座，兩個方向都能密封，因而安裝時不須考慮介質的流向。
7、具有防火防靜電結構，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設置導電彈簧，避免靜電打火點燃易燃介質。確保系統(tǒng)安全。
8、耐火結構雙重保護，當萬一發(fā)生火災而使密封圈燒損時，球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結構。
9、自動泄壓結構，當滯留在閥門中腔的液體介質由于溫度升高而氣化，從而中腔壓力異常升高時，中腔介質能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓，從而確保安全。
■ 主要技術參數
● 閥體
| 閥體形式 | 兩段式鑄造閥體 |
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| 公稱通徑 | DN50～1000mm |
| 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 MPa；ANSI 150 300 600 900 LB；JIS 10 20 30 40 K |
| 連接形式 | 法蘭式 |
| 法蘭標準 | JIS、ANSI、GB、JB、HG等 |
| 閥蓋形式 | 一體式 |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
● 閥內件
| 閥芯形式 | O型固定球型閥芯 |
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| 流量特性 | 近似快開型 |
● 執(zhí)行機構
| 執(zhí)行器型號 | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用 |
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| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -20～+90℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
■ 主要零件材料
| 1 | 底座 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
|---|---|---|
| 2 | 左閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 3 | 下閥軸 | 2Cr13、304、316、316L |
| 4 | 右閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 5 | 球體 | 2Cr13、304、316、316L |
| 6 | 密封圈 | PTFE、PPL、304、316、316L |
| 7 | 彈簧 | 65Mn、不銹鋼 |
| 8 | 銷 | 25、35、45 |
| 9 | 上閥軸 | 2Cr13、304、316、316L |
| 10 | 支架 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 11 | 填料壓板 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 12 | 執(zhí)行器 | 根據提供配置 |
■ 主要性能指標
| 公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||||||||
| 動作范圍 | 0～90° | |||||||||||||||||
| 泄露量Q | 軟密封VI級、硬密封IV級、符合ANSI B16.104標準 | |||||||||||||||||
| 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% | |||||||||||||||||
| 回差 | 帶定位器：小于全行程的2% | |||||||||||||||||
■ 主要性能規(guī)范
| 試驗壓力(MPa) | 公稱壓力(MPa) | 壓力級(class) | JIS(K) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
| 強度試驗 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.0 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 |
| 密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 |
| 氣密試驗 | 0.4～0.7MPa | |||||||||
■ 主要外形及連接尺寸
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| 公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 630 | 750 |
| H | - | - | - | - | - | - | 335 | 385 | 430 | 470 | 590 | 700 | 780 | 950 |
| H1 | 根據所配執(zhí)行機構而定，配置不同，連接尺寸也不同 | |||||||||||||
| A | ||||||||||||||
| D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 705 | 840 | 910 |
| D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 650 | 770 | 840 |
| D2 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 | 435 | 485 | 608 | 718 | 788 |
| n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 12-26 | 12-30 | 12-34 | 12-41 | 12-41 |
