轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機的輸送面平坦光滑，摩擦力小，物料在輸送線之間的過渡平穩(wěn)，可輸送各類玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可輸送各類箱包。鏈板有不銹鋼和工程塑料等材質(zhì)，規(guī)格品種繁多，可根據(jù)輸送物料和工藝要求選用，能滿足各行各業(yè)不同的需求。輸送能力大，可承載較大的載荷，如用于電動車、摩托車、發(fā)電機等行業(yè)；輸送速度準確穩(wěn)定，能保證精確的同步輸送。轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機一般都可以直接用水沖洗或直接浸泡在水中。設備清潔方便，能滿足食品、飲料行業(yè)對衛(wèi)生的要求。設備布局靈活?？梢栽谝粭l輸送線上完成水平、傾斜和轉(zhuǎn)彎輸送。設備結構簡單，維護方便。

鏈板輸送機以標準鏈板為承載面，由馬達減速機為動力傳動；我們可以通過多列鏈板并行，使鏈板輸送機做的很寬并形成差速，利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無擠壓的情況下變?yōu)閱瘟休斔停瑥亩鴿M足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求，同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢，從而產(chǎn)生儲存量，滿足殺菌機、儲瓶臺、冷瓶機的大量供料的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈使得瓶（罐）體處于動態(tài)過度狀態(tài)，使輸送線上不滯留物料。

材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈，根據(jù)您的產(chǎn)品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉(zhuǎn)彎、提升、下降等要求。

應用：直輸鏈板寬度有63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；轉(zhuǎn)彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8，廣泛用于食品、罐頭、藥品、飲料、化妝品和洗滌用品等的自動輸送、分配、和包裝的連線輸送。

鏈板輸送機一般不需要張緊，但如果溫差過大或者輸送機長度較長的時候就有可能會出現(xiàn)鏈板繃緊或者松弛的現(xiàn)象，好的方法是采用中間加惰輪的方法，利用惰輪的自生重量來達到張緊鏈板的目的，又或者在輸送機的尾部采用彈簧張緊機構讓鏈板始終處在張緊的狀態(tài)，同時鏈板輸送機上的鏈板要進行潤滑，否則會有一點噪音，解決的方法就是在鏈板的底部進行相應的潤滑。

在灌裝壓蓋機和貼標機前分別配置無壓力輸瓶段，此技術解決了中高速瓶裝生產(chǎn)線中由多列輸瓶變單列輸瓶時諸如擠瓶、卡瓶、倒瓶、破瓶、噪聲大、不穩(wěn)定可靠等問題，它是由一傾斜的多列（多處≥12列）速度不等的三段輸送鏈組成，長約8米，由三個變頻調(diào)速電機傳動，設有滿瓶、積瓶和供瓶數(shù)（單位時間的供瓶數(shù)）的光電檢測，根據(jù)灌裝機或貼標機發(fā)出的速度脈沖訊號，通過PLC自動同步跟蹤，改變輸送鏈的速度，以保證連續(xù)、無擠壓地供瓶，此段還設有導瓶排瓶裝置，鏈板輸送機廣泛的運用在空瓶輸送及實瓶輸送。

保養(yǎng)：鏈板是輸送機承載物料的主要部件，輸送機在運行過程中，很容易發(fā)生磨損。要是輸送機鏈條內(nèi)部沒有*潤滑的話，鏈板使用過長時間會出現(xiàn)一定程度的磨損和腐蝕，致使鏈條松動或扭結。如果轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機高速運行的話，鏈條因為轉(zhuǎn)速過快，會因離心力甩落潤滑劑后無法保護輸送機的鏈條。輸送機使用環(huán)境也會導致鏈條發(fā)生故障，如果周圍灰塵較多和潮濕的話，灰塵和水分就可能進入鏈條內(nèi)部，導致鏈板腐蝕和磨損。

為了減少轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機的磨損和腐蝕，一定要學會正確的選擇潤滑油。要知道鏈板上的故障大多是由于潤滑不良造成的，如果潤滑不良，其職能對鏈齒和鏈條表面起潤滑作用，但不能*滲透內(nèi)部的鏈銷、軸襯和滾筒。在選擇潤滑劑時須考慮到輸送機的操作條件，如溫度、負載壓力、塵埃等等。如果設備操作溫度超過150℃時，普通潤滑劑就能有效地潤滑，則需要選擇高溫潤滑油。