一、產(chǎn)品名稱概述
打印油墨高剪切乳化機(jī),多功能管線式印刷油墨乳化分散機(jī)，印刷油墨乳化機(jī),油墨乳化機(jī)
二、物料介紹：
墨水配方的基本成分，染料 5%－25%、成膜劑 5%－15%、溶劑 30%－60%、均質(zhì)劑 5%－20%、其他助劑 2%－10%
三、江蘇思峻乳化機(jī)的介紹：
①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質(zhì)乳化的穩(wěn)定性。
③三級(jí)乳化機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
2.江蘇SGN乳化機(jī)是、、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相固體進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液。高剪切乳化機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的乳化均質(zhì)，經(jīng)過高頻管線式高剪切乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的產(chǎn)品。
3.多功能管線式印刷油墨乳化機(jī)是比普通的乳化機(jī)的速度達(dá)到4-5倍以上，乳化乳化均質(zhì)研磨效果非常好，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。
四、影響乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)：
乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）
物料在乳化墻體的停留時(shí)間，乳化乳化時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）
線速度的計(jì)算：
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
– 轉(zhuǎn)子的線速率
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
.高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000速乳化機(jī)。其剪切速率可以超過14000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度,無需其他輔助乳化設(shè)備。
五、多功能管線式印刷油墨乳化分散機(jī)設(shè)備參數(shù)表：
標(biāo)準(zhǔn)流量（H2O） | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 | 進(jìn)出口尺寸 | |
型號(hào) | l/h | rpm | m/s | kW | |
GRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS 2000/5 | 1,000-1.500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
1表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2處理量取決于物料的粘度,稠度和終產(chǎn)品的要求。
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