真空乳化機設備(平臺型)
主要組成系統(tǒng)
真空乳化機主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降 系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺等組成。特點
料鍋蓋為自動升降式,水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉式以及鍋底閥放料式等,通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導熱介質進行加熱來實現(xiàn)對物料的加熱,加熱溫度任意設定,自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便、夾層外設有保溫層。均質系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,也可同時使用。物料的微?;?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用優(yōu)質不銹鋼(常用304,科研316L)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造,是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設備。
工作原理:
物料先在水鍋、油鍋內(nèi)加熱、攪拌混合后,由真空泵吸入乳化鍋內(nèi),通過乳化鍋內(nèi)的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊,使其混合向下流往鍋體下方的均質器處,均質器轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,物料的微?;?、乳化、混合、調勻、分散等于短時間內(nèi)完成。而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,最終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。乳化鍋內(nèi)可以抽真空,將物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡及時抽走。
整機與物料接觸部位采用優(yōu)質SUS316L材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,符合GMP衛(wèi)生標準。