在食品高溫殺菌工作過程中，殺菌的主要對象是肉毒芽孢螺旋桿菌，此種菌能產(chǎn)生對人體造成致命傷害的成分，殺菌鍋其屬耐熱性厭氧菌，在121*C環(huán)境中三分將鐘將失去生物活性，在100C環(huán)境中6個小時左右失去生物活性。當(dāng)然，殺菌釜批發(fā)溫度越高,該病菌存活時間越短。經(jīng)科學(xué)檢測，在121*C時殺菌較為適宜，此時包裝物有很好的耐熱性，而且食品口感也較為良好。121C殺菌時，食品中心F值達到4，咸鴨蛋殺菌設(shè)備食品中就不會檢測出肉毒芽孢螺旋桿菌，達到了商業(yè)無菌的要求。

1.浸泡食物的水用外界的循環(huán)泵做高速的流動，且會在殺菌室內(nèi)有規(guī)律的調(diào)整水流的方向，促進整個殺菌室內(nèi)水在每個包裝物間不斷流動，從而保證殺菌室內(nèi)各點溫度的高度一致，保證每個食物的殺菌安全。

2.預(yù)先在熱水菌罐內(nèi)被加熱的殺菌用水，被迅速置入殺菌室，向食物釋放大量的熱量，使食物迅速升溫，降溫時，外界的涼水直接進入殺菌室與食物接觸，迅速降溫。

3.每次殺菌完畢，高溫的水被回收到有保溫的熱水罐內(nèi)，保存熱量不被散失，節(jié)約了大量熱能，且為下次殺菌做好準(zhǔn)備，節(jié)省了時間。

4.采用世界上*的高效率循環(huán)水泵，能用極少的電力發(fā)揮大的功效。

5.安全、穩(wěn)定、可靠，且隨意調(diào)整的過程反壓力控制，確保包裝物不受變形。

6.高保真的過程控制，保證批量化生產(chǎn)的食品殺菌品質(zhì)。

7.適合多種類型和尺寸。