本核桃油生產(chǎn)設(shè)備工藝采用純物理壓榨取油法，新鄉(xiāng)紅陽*工藝，解決了核桃制油的生香和留香問題。要求原料經(jīng)去雜、去石后進行破碎、擠壓，使油脂從油料中分離出來。經(jīng)榨機榨制后，采用新鄉(xiāng)市紅陽油脂工程技術(shù)有限公司的天然過濾提純技術(shù)制得產(chǎn)品。該工藝廢除了浸出油采用的溶劑、堿、超高溫精煉等影響成品油的不利工藝，從而保存了成品油脂中的天然營養(yǎng)成份，保持了 的原汁原味，香味醇厚，不含溶劑殘留和含皂量，是一種現(xiàn)代工藝與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合的核桃制油工藝。
純物理核桃油工藝
清理后的原料再進行分級，分級后的上好核桃作為食品直接出售，破碎及碎的核桃進入榨油機。
機榨毛油經(jīng)澄油箱沉降分離、葉片過濾機過濾、采用我公司*的離心脫膠法脫去膠質(zhì)、再經(jīng)干燥、冷卻、板框過濾后進入成品油儲罐。離心脫膠法的采用，縮短了膠質(zhì)的自然沉降時間，減少了設(shè)備和房屋建筑投資。
工藝特點：
· 全部工藝設(shè)備連續(xù)化、機械化操作；
· 采用電腦自動化控制系統(tǒng)，電腦顯示、控制、記錄；車間設(shè)獨立控制室，集中控制；內(nèi)設(shè)大屏式模擬控制屏，設(shè)自動報警、聯(lián)鎖控制；溫度、壓力、料位、流量自動控制儀表，確保在控制室內(nèi)能了解、控制車間運行情況；
· 配備強大的除塵系統(tǒng)，以滿足生產(chǎn)和環(huán)保的要求；
· 清理出的輕、細雜能夠回加到粕中，也可集中存放、外運。
工藝流程示意圖
原料--→接料--→鋼板倉--→計量-----→清選去雜--→破碎--------調(diào)質(zhì)------→壓榨 --→毛油--→脫膠精制--→濃香核桃油--→油罐
