乳酸菌噴淋式殺菌鍋整個殺菌過程中，利用貯存在殺菌鍋底部的少量（可容納四輛殺菌車的殺菌鍋存水量約400L）熱水作為殺菌傳熱用水，通過大流量熱水離心泵進行高速循環(huán)，流經(jīng)板式換熱器進行熱交換后，進入殺菌鍋內(nèi)上不的水分配器，均勻噴淋在需要殺菌的產(chǎn)品上調(diào)壓和調(diào)溫控制該機的調(diào)壓和調(diào)溫控制是*獨立的，其中調(diào)壓控制為向鍋內(nèi)注入或排出壓縮空氣。淋水式殺菌鍋的溫度、壓力和時間由程序控制器控制，操作過程*自動化。

 乳酸菌噴淋式殺菌鍋特點：

1、 直接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需用于水處理化學制劑。高溫短時間殺菌。
2、 減少蒸汽消耗，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進行熱混合，提高升溫降溫的速度。
3、 少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達到預定殺菌溫度。
4、 水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成*的溫度分布。
5、 低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。
6、 釜內(nèi)配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監(jiān)控食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況，隨時了解熱穿透（溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間）。
7、 *的壓力控制，整個生產(chǎn)過程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適應產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，使產(chǎn)品包裝的變形度達到*低,特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。
8、 工藝用水預熱系統(tǒng)（可選項）可確保溫、熱填充的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過程。
9、 殺菌用水采用軟化水（可選項）避免工藝用水水質(zhì)問題造 成外包裝沾染污垢。
10、 蒸汽殺菌功能（可選項）
11、節(jié)約安裝空間，方便操作，節(jié)省人力（只需用控制柜直接操作）
12、適合飲料等食品行業(yè)，大規(guī)模生產(chǎn)時自動進出料裝卸。更方便未來該產(chǎn)業(yè)無人車間的自動配套設備.