一、清洗污水處理設(shè)備工作原理：

    污水中的污染物分為溶解性有機(jī)物和非溶解性物質(zhì)(即SS)，溶解性有機(jī)物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)達(dá)化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)(即SS)去除以達(dá)到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。
    經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。

二、清洗污水處理設(shè)備試運(yùn)行：

  1、加水：使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。

  2、溶氣系統(tǒng)運(yùn)行：關(guān)閉所有控制閥，將電器旋鈕開關(guān)旋至自動(dòng)位置，啟動(dòng)水泵，此時(shí)空壓機(jī)也進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)，然后順序打開舉清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達(dá)到0.2-0.3MPa。此時(shí)打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內(nèi)，氣 浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。

  3、氣浮運(yùn)行：溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。

  4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。

  5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動(dòng)刮沫機(jī)。

  6、設(shè)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥，再關(guān)閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機(jī)，然后打開清水閥，通入自來水運(yùn)行30分鐘，關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥，后停清水泵。

三、清洗污水處理設(shè)備工藝步驟：

  1)收集廢水于沉砂池中沉砂處理，將廢水中的砂粒和重度無機(jī)污泥分離出來;

  2)經(jīng)過沉砂處理的廢水送至集水池，后送至旋轉(zhuǎn)機(jī)械格網(wǎng)內(nèi)，將廢水中的細(xì)碎塑料顆粒截留過濾;

  3)過濾后的廢水進(jìn)入初次沉淀池內(nèi)沉淀污泥后，上清液排出至調(diào)節(jié)池內(nèi);

  4)廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池后進(jìn)入氣浮沉淀一體機(jī)內(nèi)，并向設(shè)備內(nèi)投加混凝藥劑;

  5)氣浮機(jī)的出水流入二次沉淀池中進(jìn)行泥水分離，分離后的上清液達(dá)標(biāo)外排到清水池，

  6)污泥進(jìn)行離心脫水分離處理后外運(yùn)處置;

四、清洗污水處理設(shè)備特點(diǎn)：

　1.溶氣罐產(chǎn)生氣泡細(xì)小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達(dá)到良好的氣浮效果；
   2.絮凝劑使用量少，成本降低；
   3.操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡單。
   4.設(shè)有反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。

五、清洗污水處理設(shè)備日常維護(hù)：

1) 檢查安全防護(hù)裝置是否完整、安全、靈活、準(zhǔn)確、可靠。

2) 檢查螺絲并進(jìn)行緊固處理，以防在使用中脫落；檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各操作手柄，電器開關(guān)位置正確無松動(dòng)。

3) 檢查潤滑裝置是否齊全、完整、可靠、油路暢通、油標(biāo)醒目，對各種傳動(dòng)部位進(jìn)行潤滑加油。

4) 檢查各種管線、管件是否完好，無跑、冒、滴、漏、滲現(xiàn)象。

5) 檢查設(shè)備的完好性及部件、配件是否缺失，各種工具、附件應(yīng)擺放整齊，存放有序。

6) 清潔設(shè)備各部位，使設(shè)備內(nèi)外干凈，滑動(dòng)導(dǎo)軌和接合處應(yīng)無油污、銹跡、灰塵和雜物，做到漆見本色，鐵見光。