礦用管段電磁流量計(jì)故障與解決

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礦用管段電磁流量計(jì)在適用過(guò)程中，難免會(huì)遇到故障，一般故障都比較容易解決。礦用管段電磁流量計(jì)定期維護(hù)是非常有必要的，可以避免大多數(shù)故障的發(fā)生。
礦用管段電磁流量計(jì)無(wú)流量輸出
1、原因分析 這類故障在使用過(guò)程中較為常見(jiàn)，原因一般有：(1)儀表供電不正常；(2)電纜連接不正常；(3)介質(zhì)流動(dòng)狀況不符合安裝要求；(4)傳感器零部件損壞或內(nèi)襯有附著層；(5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞。
2、解決方案
(1)確認(rèn)已接人電源，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常，或嘗試置換整個(gè)電源線路板，判別其好壞。
(2)檢查電纜是否完好，連接是否正確。
(3)檢查被測(cè)介質(zhì)流動(dòng)方向和管內(nèi)介質(zhì)是否充滿。對(duì)于能正反向測(cè)量的污水流量計(jì)，若方向不一致雖可測(cè)量，但設(shè)定的顯示流量正反方向不符，必須改正。若拆傳感器工作量大，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號(hào)。管道未流滿介質(zhì)主要是傳感器安裝位置不當(dāng)引起的，應(yīng)在安裝時(shí)采取措施，嚴(yán)格按安裝要求安裝，避免造成管道內(nèi)介質(zhì)不滿管。
(4)檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有介質(zhì)結(jié)疤層，對(duì)于容易結(jié)疤的測(cè)量介質(zhì)，要定期進(jìn)行清理。
(5)若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障，更換損壞的元器件即可。
礦用管段電磁流量計(jì)輸出數(shù)值波動(dòng)
1、原因分析
造成此類故障大多是由測(cè)量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的，如強(qiáng)磁場(chǎng)、強(qiáng)電磁波因此安裝時(shí)一般都注意到要遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)。污水流量計(jì)應(yīng)符合電磁兼容性要求，在規(guī)定輻射電磁場(chǎng)環(huán)境下正常工作，不會(huì)在該環(huán)境下造成儀表性能下降或工作不正常。另外強(qiáng)無(wú)線電波和管道上雜散電流也可能成為干擾源。在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測(cè)量的準(zhǔn)確性，此類故障也不可忽視。在有些生產(chǎn)環(huán)境中，由于測(cè)量管道或液體的震動(dòng)大，會(huì)造成流量計(jì)的電路板松動(dòng)，也可引起輸出值的波動(dòng)。
2、解決方案
(1)確認(rèn)是否為工藝人員操作的原因，流體確實(shí)發(fā)生脈動(dòng)，此時(shí)流量計(jì)僅如實(shí)反映流動(dòng)狀況，脈動(dòng)結(jié)束后故障可自行消除。
(2)外界電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電器或電焊機(jī)在工作，要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)行環(huán)境良好。
(3)污水流量計(jì)妥善接地后，可以避免管道絕大部分雜散電流的影響。
(4)管道未充滿被測(cè)液體或液體中含有氣泡時(shí)，兩者皆為工藝原因引起的。此時(shí)可請(qǐng)求工藝人員確認(rèn)，待液體滿管或氣泡平復(fù)后，輸出值可恢復(fù)正常。
(5)變送器電路板為插件結(jié)構(gòu)，由于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量管道或液體震動(dòng)大，常會(huì)造成流量計(jì)的電源板松動(dòng)。如果松動(dòng)，可將流量計(jì)變送器拆卸開(kāi)，重新固定好電路板。