| 品牌 | 精鋼泵閥 | 型號 | G20-1 |
| 材質(zhì) | 鑄鐵 | 性能 | 耐腐蝕 |
| 原理 | 螺桿泵 | 泵軸位置 | 臥式 |
| 葉輪吸入方式 | 單吸式 | 葉輪結(jié)構(gòu) | 螺桿 |
| 葉輪數(shù)目 | 1 | 流量 | 0.8（m3/h） |
| 揚(yáng)程 | 60（m） | 汽蝕余量 | 2.3（m） |
| 許過zui大粒徑 | 2（mm） | 吸入口徑 | 25（mm） |
| 排出口徑 | 25（mm） |
產(chǎn)品概念及特點(diǎn)
單螺桿是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。
由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m（清水），自吸高度一般在6m，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下（特殊要求可達(dá)150℃）。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。
這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。
G型螺桿泵的優(yōu)點(diǎn):
1、在負(fù)壓下也能輸送含在氣體的介質(zhì)。
2、可輸送含有纖維物和固體顆粒的液體。
3、機(jī)械振動(dòng)小、無脈動(dòng)、運(yùn)行平穩(wěn)。
4、自吸性能好、吸入性能好。
5、可反向輸送。
6、輸送非常粘稠的、含水的所有介質(zhì)。
G型螺桿泵注意事項(xiàng)：
1.G型螺桿泵開機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
2.嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下G型螺桿泵空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定予。
3.新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即起動(dòng)，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油，再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。
4.輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶濟(jì)進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動(dòng)困難。 5.冬季應(yīng)排隊(duì)積液，防止凍裂。
6.G型螺桿泵使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。
7.在G型螺桿泵運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。
性能參數(shù)
| 型 號 | 轉(zhuǎn) 速 | 流 量 | 壓力 | 功率 | 進(jìn)口 | 出口 |
| r/min | m3/h | MPa | kw | mm | mm | |
| G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 25 | 25 |
| G25-1 | 2 | 0.6 | 1.5 | 40 | 32 | |
| G25-2 | 2 | 1.2 | 2.2 | |||
| G30-1 | 5 | 0.6 | 2.2 | 50 | 40 | |
| G30-2 | 5 | 1.2 | 3 | |||
| G35-1 | 8 | 0.6 | 3 | 65 | 50 | |
| G35-2 | 8 | 1.2 | 4 | |||
| G40-1 | 12 | 0.6 | 4 | 80 | 65 | |
| G40-2 | 12 | 1.2 | 5.5 | |||
| G50-1 | 720 | 14 | 0.6 | 5.5 | 100 | 80 |
| G50-2 | 14 | 1.2 | 7.5 | |||
| G60-1 | 22 | 0.6 | 11 | 125 | 100 | |
| G60-2 | 22 | 1.2 | 15 | |||
| G70-1 | 38 | 0.6 | 11 | 150 | 125 | |
| G70-2 | 38 | 1.2 | 18.5 | |||
| G85-1 | 630 | 56 | 0.6 | 15 | 150 | 150 |
| G85-2 | 56 | 1.2 | 30 | |||
| G105-1 | 500 | 100 | 0.6 | 30 | 200 | 200 |
| G105-2 | 100 | 1.2 | 55 | |||
| G135-1 | 400 | 150 | 0.6 | 45 | 250 | 250 |
泵的工作原理：
螺桿具有單頭螺紋，其任意截面皆為半徑為R的圓，截面的中心位于螺旋線上且與螺桿的軸心線偏離一個(gè)偏心距e，繞軸旋轉(zhuǎn)且沿軸向移動(dòng)而形成的 頭數(shù)比Lobes：螺桿的定子的頭數(shù)T1比轉(zhuǎn)子的頭數(shù)T2多一個(gè)，即T1=T2+1。他們的比值成為頭數(shù)比。螺桿泵可以分為單頭（1：2）和多頭（2：3，3：4）等。 頭數(shù)比越多，螺桿泵的輸出扭矩越大，轉(zhuǎn)速越低。反之，輸出的扭矩越小，轉(zhuǎn)速越高。 襯套內(nèi)表面具有雙螺紋，其任意截面為一長圓，兩端是半徑為R（等于螺桿截面半徑）的半圓，中間是長為4e的直線段。襯套的任意截面都是相同的長圓，只是彼此互相錯(cuò)開一個(gè)角度。 螺桿裝入襯套后，螺桿表面與襯套內(nèi)螺紋表面之間形成一個(gè)個(gè)封閉的腔室，同時(shí)任意截面也被分成上下兩個(gè)月牙形工作室（如圖1-3所示）。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，靠近吸入室的*個(gè)工作室的容積逐漸增大，形成負(fù)壓，在壓差的作用下液體被吸入工作室。隨著螺桿的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，工作腔容積不斷增至zui大后，這個(gè)工作室封閉，并將液體沿軸向推向壓出室。與此同時(shí)上下兩個(gè)工作室交替循環(huán)地吸入和排出液體，因此液體被連續(xù)不斷地從吸入室沿軸向推向壓出室。
本公司：PBW屏蔽泵;PBG屏蔽泵；IH化工離心泵;CZ化工流程泵;FB、AFB耐腐蝕泵;IHF襯氟離心泵;FP,FPZ增強(qiáng)聚丙烯耐腐蝕離心泵;FZB氟塑料合金自吸泵、FSB氟塑料合金離心泵、UHB耐腐耐磨砂漿泵、FYS耐腐蝕液下泵、HYF氟塑料液下泵;GDL多級立式離心泵;不銹鋼液下泵;CQ系列磁力泵、夾套保溫泵、化工混流泵、磁力泵；不銹鋼潛水泵;DG型多級離心泵;QDLF不銹鋼立式多級泵;電動(dòng)油桶泵;耐腐蝕堿泵;熔融尿素泵、氣動(dòng)隔膜泵、電動(dòng)隔膜泵、G螺桿泵等
