蒸汽式殺菌鍋特點
1.蒸汽與產(chǎn)品直接接觸，升溫速度快。
2.低噪音，創(chuàng)造安靜，舒適的作業(yè)環(huán)境。
3.殺菌鍋內(nèi)可以配備溫度傳感探頭，可隨時監(jiān)控食品中心的F值，殺菌鍋內(nèi)的熱分布情況。
4.*的壓力控制，整個生產(chǎn)過程壓力不斷調(diào)節(jié)，使產(chǎn)品包裝的變形度達到較低。
5.升溫過程可以實現(xiàn)多階段升溫，降溫。

蒸汽式殺菌鍋性能

1、高溫短時殺菌。少量的工藝水快速循環(huán)，快速達到預(yù)定殺菌溫度，升溫前無需要排氣，比傳統(tǒng)蒸汽殺菌釜節(jié)能30%；
2、殺菌溫度和壓力獨立控制?？梢詽M足多種包裝形式對殺菌的要求（鐵罐、玻璃罐、軟包裝、PP瓶等），這樣既提高設(shè)備的使用率，又節(jié)省不必要的重復(fù)投資；
3、間接微冷卻。冷卻水與工藝水不接觸，避免了食品的二次污染，無需對冷卻水進行處理；
4、整個殺菌過程采用PLC全自動控制，釜內(nèi)熱分布溫度控制在正負(fù)0.5攝氏度內(nèi)，可多階段加熱，節(jié)約能源；配有F值測量功能；可存儲100個殺菌公式；
5、工藝水預(yù)熱系統(tǒng)可確保熱灌裝的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過程；
6、蒸汽殺菌功能可選配；自動上開門、側(cè)開門可選配；
7、整個殺菌過程嚴(yán)格按照預(yù)先設(shè)定的工藝配方自動完成，配方設(shè)有多級密碼，杜絕了誤操作的可能性；
8、設(shè)備斷電恢復(fù)后，程序可自動恢復(fù)到斷電前狀態(tài)；
9、釜體采用硅酸鋁棉加聚氨酯發(fā)泡保溫，降低了釜體的熱量損失，節(jié)約了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；
10、釜內(nèi)高有三重安全連鎖裝置，可有效的防止工人誤操作，避免事故的發(fā)生；
11、采用雙安全閥和雙壓力傳感控制，杜絕安全隱患。

是利用飽和蒸汽或高溫?zé)崴畬κ称饭揞^進行熱處理的壓力容器。在工業(yè)生產(chǎn)上，把需要殺菌的食品罐頭放入殺菌鍋/殺菌釜內(nèi)，通過一定時間持續(xù)而均勻的高溫作用，可殺死食品物中的微生物，破壞生物酶并對耐熱孢子的活力起到滅殺作用，達到商業(yè)無菌，從而大大延長罐頭的貨架期，使之在常溫下保存一定時間而不致敗壞。