一、間苯二甲腈閃蒸干燥機(jī)物料及相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)：
1、物料名稱：間苯二甲腈
2、初水份： 20%
3、終水份： ≤0.5%
4、設(shè)計(jì)產(chǎn)量：1500kg/h
5、進(jìn)風(fēng)溫度：170℃
6、熱 源：蒸汽加導(dǎo)熱油
7、物料形態(tài)：粉狀
二、間苯二甲腈閃蒸干燥機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1、產(chǎn)品速率： 1500kg/h
2、 干燥初水份： ～20%
3、 產(chǎn)品終水份量： ≤0.5%
4、 蒸發(fā)水份： ～366kg/h
5、 原料量： 1866kg/h
6、 閃蒸機(jī)進(jìn)氣溫度： ～170℃
7、 閃蒸尾氣溫度： 90℃左右
8、 標(biāo)態(tài)風(fēng)量： ～18528Kg/h
9、 供熱方式： 蒸汽加導(dǎo)熱油。
10、耗用熱量： ～80×104kcal/h
11、蒸汽耗量： ～800 Kg/h
12、收集方式： 二級(jí) 旋風(fēng)分離器+ 水膜除塵器
三、間苯二甲腈閃蒸干燥機(jī)價(jià)格信息內(nèi)容：
電器設(shè)備1、鼓風(fēng)機(jī)45kW 2、引風(fēng)機(jī)75kW 3、攪拌電機(jī) 15kW 4、加料電機(jī)5.5kW，變頻調(diào)速；5、出料鉸龍3 kW；1臺(tái) 6、星型卸料器TGFZ-10L-1.5kw ；1臺(tái) 7、星型卸料器TGFZ-4L-0.75kw ；1臺(tái) 8、脈沖電磁閥 40只，1寸 脈沖控制儀二臺(tái) 20門 9、冷卻油泵0.55kw
四、間苯二甲腈閃蒸干燥機(jī)價(jià)格優(yōu)點(diǎn)
1、閃蒸干燥機(jī)選擇特殊的加料器，連結(jié)加料的持續(xù)不變，不會(huì)發(fā)生架橋、起拱、抱團(tuán)現(xiàn)象，特別合用于粘性物料。
2、因?yàn)楦稍飼r(shí)間短，物料取熱空氣相對(duì)速度大且熱空氣不取未干物料間接接觸，故合用途理熱敏性物料。
3、干燥室底部的內(nèi)錐體布局，氣流對(duì)器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局，決定了閃蒸干燥設(shè)備能處置必然粘性的物料。
4、因?yàn)楦稍镞^程外物料逢到破裂、沖刷、碰碰，概況積刪大，強(qiáng)化了干燥，果而閃蒸干燥設(shè)備的干燥強(qiáng)度比力高。
5、通過干燥塔內(nèi)設(shè)放內(nèi)放物(旋流片、陶析環(huán)或分級(jí)器)，并取進(jìn)出風(fēng)溫度的同一協(xié)調(diào)，閃蒸干燥設(shè)備對(duì)物料的末水份和成品細(xì)度加以無效節(jié)制。
閃蒸干燥機(jī)安裝要求:空運(yùn)轉(zhuǎn)試車 1、在空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)分別對(duì)各潤滑系統(tǒng)加黃油，干燥主機(jī)潤滑處應(yīng)加耐高溫黃油（高溫黃油牌號(hào)為ZFG-4復(fù)合鈣基潤滑脂）。 2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車30min，檢查各管道、法蘭連接處緊固無松動(dòng)，密封無漏氣、漏風(fēng)現(xiàn)象。 3、傳動(dòng)系統(tǒng)無卡阻，無異常聲響。 4、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)，安全保護(hù)裝置安裝牢固。
閃蒸干燥機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
1、本機(jī)組必須定期檢修維護(hù)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，在設(shè)備維護(hù)時(shí)或更換物料口種時(shí)，在有條件的情況下，應(yīng)對(duì)加料器、干燥主機(jī)進(jìn)行清洗。布袋除塵器更換布袋，避免物料交叉污染。
2、設(shè)備表面應(yīng)保持清潔，打掃操作現(xiàn)場(chǎng)，儀表、儀器應(yīng)保持干燥。
3、檢修后如停機(jī)使用，對(duì)清洗過的加料器，干燥主機(jī)應(yīng)進(jìn)行加熱烘干，防止腐蝕。
4、對(duì)潤滑系統(tǒng)應(yīng)補(bǔ)加黃油，干燥主機(jī)的潤滑系統(tǒng)應(yīng)補(bǔ)加耐高溫黃油。
5、發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部位有振動(dòng)或異常聲響處，應(yīng)檢查其緊固部位是否有松動(dòng)，基礎(chǔ)地面是否平速，安裝是否牢固。
6、各管道接合處，應(yīng)檢查是否漏風(fēng)或跑料現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)加嵌密封條或石棉繩。
