大桶礦泉水灌裝機(jī)采用PLC電腦控制，精確定位自動(dòng)完成，全套設(shè)備采用高強(qiáng)度不銹鋼材料、不銹鋼板、精密氬弧焊接、變型小、焊紋美觀；傳動(dòng)件為不銹鋼結(jié)構(gòu)，保證了機(jī)構(gòu)在各種環(huán)境下正常運(yùn)行；非金屬件采用PP塑料等無(wú)毒高耐磨材料精心加工而成；傳動(dòng)電機(jī)、增壓泵選用國(guó)內(nèi)出口型系列不銹鋼產(chǎn)品、電氣組件采用進(jìn)口系列或國(guó)內(nèi)系列精裝而成，使性能更加穩(wěn)定可靠。
大桶礦泉水灌裝機(jī)分類(lèi)
1、4L直線灌裝機(jī)
整套機(jī)器為流水線式，反沖機(jī)，灌裝機(jī)，封蓋機(jī)，輸送系統(tǒng)組成。
1）反沖機(jī)
反沖機(jī)與空瓶輸送架相連，當(dāng)空瓶進(jìn)入反沖機(jī)范圍內(nèi)通過(guò)光電感應(yīng)，由電路控制系統(tǒng)指令氣路電磁閥動(dòng)作，使夾瓶氣缸把瓶口夾緊，然后由翻瓶氣缸動(dòng)作，使瓶口向下進(jìn)行沖洗。
2)灌裝機(jī)
當(dāng)清洗完的空瓶子由輸送系統(tǒng)送到灌洗機(jī)后，底部?jī)蓚€(gè)頂桶氣缸動(dòng)作，把瓶子頂高，使瓶子底部與輸送帶離開(kāi)，不使之間發(fā)生摩損然后上面灌裝閥由氣缸往下推進(jìn)入瓶口內(nèi)，進(jìn)行灌裝，通過(guò)程序設(shè)定達(dá)到一定時(shí)間后（灌滿(mǎn)后）（容積可任意調(diào)節(jié)）停止灌裝頂桶氣缸向下運(yùn)動(dòng)，使裝滿(mǎn)水的瓶子放到輸送節(jié)上，然后輸向封蓋機(jī)。
3)封蓋機(jī)
旋蓋式封蓋機(jī)：旋蓋式是三個(gè)旋蓋頭機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)相構(gòu)組成，并且理蓋滑道配有在線式紫外線殺菌器，當(dāng)裝滿(mǎn)水的瓶子輸送到旋蓋機(jī)后由投瓶裝置投向旋蓋工位，進(jìn)行旋蓋，如此反復(fù)，然后把旋好的瓶輸向進(jìn)庫(kù)間并檢驗(yàn)。
該設(shè)備采用的是性能可靠，操作簡(jiǎn)便，維護(hù)簡(jiǎn)單的微電腦控制系統(tǒng)和氣動(dòng)控制系統(tǒng)，是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過(guò)程中可能發(fā)生的二次污染，做到真正的無(wú)菌灌裝，是目前國(guó)內(nèi)z為理想的純凈水/礦泉水灌裝設(shè)備。
桶裝水灌裝機(jī)由沖洗，滴干，灌裝和壓蓋一體主機(jī)組合成，適用于3-5加侖桶裝飲用水的灌裝生產(chǎn)。沖洗過(guò)程分三道工序；堿性液態(tài)除污劑內(nèi)，外沖洗→消毒水內(nèi)，外沖洗→純凈水內(nèi)，外沖洗。堿性水，消毒水可循環(huán)使用。整個(gè)沖洗灌裝封蓋過(guò)程采用了PLC電腦控制，本設(shè)備有連鎖，信號(hào)，自測(cè)等安全裝置。整機(jī)由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，符合食品衛(wèi)生要求，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，動(dòng)作準(zhǔn)確是目前桶裝飲用水生產(chǎn)線的理想設(shè)備。
