真空干燥是在低于常壓的狀態(tài)下降低濕分的沸點，去除物料中的濕分，達(dá)到低溫干燥的目的。利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，加快了干燥速度。真空干燥機分為靜態(tài)干燥機和動態(tài)干燥機，YZG-FZG方形真空干燥機屬于靜態(tài)式真空干燥機。
方-圓形真空干燥機 工作原理
真空干燥機屬于傳導(dǎo)式干燥，即將冷凝器、真空泵與傳導(dǎo)式干燥機配套，形成真空干燥裝置。由于真空干燥具有干燥溫度低、干燥速率大、節(jié)能、設(shè)備密閉防污染等特點，因而傳導(dǎo)式干燥機大部分可設(shè)計成真空干燥裝置。真空干燥在生物制品、藥品、飲品以及熱敏性物料、氧敏性物料、溶劑回收等干燥中起到*作用。
真空干燥箱是在真空條件下間歇操作的干燥設(shè)備，主要由真空干燥箱、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、抽氣系統(tǒng)、測溫測壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及冷凝回收系統(tǒng)等部分組成。真空干燥箱分為圓筒形和方形兩種，大型真空干燥設(shè)備多采用前者，其特點是受外壓是強度和穩(wěn)定性好、工藝性好，但真空室的有效空間利用率較低。小型真空干燥設(shè)備多采用后者，其特點是真空室的有效空間利用率較高，雖受外壓穩(wěn)定性較圓形差，但可以通過加強筋得到解決。
方-圓形真空干燥機 性能特點
1、能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分；
2、能低溫干燥或熱敏性物料的干燥；
3、能干燥含有溶劑及需回收溶劑的物料；
4、在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中任何不純物均無混入，符合GMP要求；
5、屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形體不會損壞；
6、真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積；
7、蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽；
8、蒸發(fā)器熱損失少；
9、屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形體不會損壞。
方-圓形真空干燥機 工藝流程圖
方-圓形真空干燥機 技術(shù)改進(jìn)
1、増加頂板加熱裝置，有效避免頂板凝結(jié)水珠的現(xiàn)象；
2、増加排水器，可在設(shè)備運行中定期將箱內(nèi)積水排至箱外，冷凝水的二次蒸發(fā)；
3、增加空氣驅(qū)趕裝置，可以在箱體的一側(cè)驟然進(jìn)氣，將物料上層積聚的水汽驅(qū)趕至箱體另一側(cè)，并通過對稱的真空抽吸管迅速抽至箱外，從而提高干燥效率。
4、改進(jìn)烘架布熱方式，采用八層并列且里外交錯的進(jìn)水方式，進(jìn)出水溫差縮小，相對提高了布熱的均勻性，整箱物料干燥的均勻程度提高了很多。
方-圓形真空干燥機 應(yīng)用范圍
適用于在高溫下易分解，聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥；被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。
方-圓形真空干燥機 技術(shù)規(guī)格
注：水環(huán)式真空泵與機械增壓聯(lián)用，以提高真空度。
◎ 訂貨時請根據(jù)干燥物料的物性初含水率、終含水率、溫度、真空度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的真空干燥器。
◎ 同一種型號的真空干燥機中分別有蒸氣、熱水、導(dǎo)熱油、電加熱四種加熱方式。例如為了增加干燥量可適當(dāng)增加烘架層數(shù)請及時向我廠提出。
◎ 在使用說明書上述的真空干燥系統(tǒng)中的附件我廠均可為用戶提供和安裝．請在訂貨時說明。
◎ 本司可對用戶提出的真空干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計制造與安裝。
◎ 本司設(shè)備對用戶實行質(zhì)量三保．一切配件，*提供、敬請用戶放心。
