不銹鋼果汁生產(chǎn)灌裝線本系列設(shè)備集洗、灌、封為一體，適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn)，同時更換少量的零部件，便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。產(chǎn)量4000-24000瓶/小時，可供用戶選擇，采用先進的微負(fù)壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn)，設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng)，也可實現(xiàn)回流時獨立回氣，不與 物料接觸，減少物料二次污染及氧化。本機能滿足95攝氏度以下熱灌裝技術(shù)要求，灌裝閥及物料進出管路無衛(wèi)生死角，同時配有CIP自清洗接口，封蓋前設(shè)有對 瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無發(fā)霉現(xiàn)象。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o極可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能。整機采用人機界面觸 摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等先進技術(shù)。具有供蓋系統(tǒng)自動控制、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等 待、缺蓋停機等功能。
不銹鋼果汁生產(chǎn)灌裝線工作過程：
瓶子由通過風(fēng)送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。
技術(shù)特點：
沖瓶部分：
本機為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機，主要用于飲料、水等產(chǎn)品瓶的沖洗之用。瓶子通過拔輪進入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上輸送至灌裝機。
過渡撥輪：
1、采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低，也無須更換及調(diào)整任何零件。適應(yīng)更薄、更輕的瓶形，降低成本；卡瓶頸撥盤采用不銹鋼AISI304制造。
2、設(shè)有卡瓶保護裝置。
特點：
1、本機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；
2、與物料接觸的零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，耐腐蝕，易清洗；
3、采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量；
4、封蓋頭采用恒扭矩裝置，該裝置保證封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；
5、采用高效的理蓋系統(tǒng)，有完善的喂蓋及保護裝置；
6、設(shè)有完善的清洗管理系統(tǒng)，確保灌裝前的沖洗質(zhì)量；
7、變換瓶形，只需更換星輪及弧形板即可實現(xiàn)，操作簡單、方便。
