桶裝全自動純凈水生產線由沖洗，滴干，灌裝和壓蓋一體主機組合成，適用于3-5加侖桶裝飲用水的灌裝生產。沖洗過程分三道工序；堿性液態(tài)除污劑內，外沖洗→消毒水內，外沖洗→純凈水內，外沖洗。堿性水，消毒水可循環(huán)使用。整個沖洗灌裝封蓋過程采用了PLC電腦控制，本設備有連鎖，信號，自測等安全裝置。整機由優(yōu)質不銹鋼制成，符合食品衛(wèi)生要求，結構合理，操作方便，動作準確是目前桶裝飲用水生產線的理想設備。

是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產的理想備。采用優(yōu)質不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS、OMRON產品，氣路原件采用進口AIRTAC產品。洗桶用內、外噴嘴均采用進口美國噴霧公司*技術設備。該線設備結構緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，支作靈敏正確，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝設備。

技術參數：

 全自動灌裝桶裝水生產線介紹

   該設備采用AC220V/50HZ交流電源和性能可靠、操作簡便、維護簡單的可編程控制器控制系統(tǒng)和氣動控制系統(tǒng)、整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內進行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，*符合衛(wèi)生標準。

桶裝全自動純凈水生產線結構特征：

本機結構分為四大部分：洗瓶部分、灌裝部分、可編程控制部分、氣動控制部分。

1、灌裝機洗瓶部分

洗瓶部分由洗瓶傳動機構、瓶托、藥水洗瓶水泵、藥水箱、凈水洗瓶水泵、凈水循環(huán)水箱、純水沖洗水泵、傳動氣缸等組成。

2、2加侖灌裝機灌裝部分

灌裝部分由：推瓶氣缸、推瓶機構、出瓶滾道、灌裝氣動閥、理蓋電機、理蓋機構、壓蓋、旋蓋機構等組成。

3、2加侖灌裝機電氣部分

電氣部分由可編程控制器、交流接觸器、中間繼電器等部分組成。

4、2加侖灌裝機氣動部分

氣動部分由氣缸、氣動電磁閥和氣動控制電控箱等部分組成。

桶裝水工作原理：

本機采用程序全自動控制，其工作過程如下：

1、2加侖灌裝機洗瓶

洗瓶經過5個工位，*工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗滌消毒，第三、四工位為凈洗工位，第五工位為純水沖洗工位。

 2、2加侖灌裝機灌裝

洗干凈的瓶通過洗瓶傳動機構的輸送，落在推瓶架上，推瓶氣缸動作，把空瓶推到灌裝位置，灌裝氣動閥動作，開始灌裝，灌裝時間由用戶根據需要通過面板灌裝加時與減時按鈕進行調節(jié)：每按1次按鈕則對應的灌裝時間增加或減少0.1秒）。 并采用回流灌裝閥控制！

3、2加侖灌裝機套蓋和壓蓋

當灌裝結束后，靠下一個灌裝瓶將已灌滿的瓶子送至理蓋機構套蓋，套好蓋的瓶子至壓蓋機構，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊或旋蓋機構將瓶蓋旋緊（取決與用戶桶與桶蓋規(guī)格，并可通過面板開關切換壓蓋或旋蓋模式）。至此，一個洗灌周期完成。