小型飲料超純水設備

一、小型飲料超純水設備概述

50噸/h飲料反滲透純水設備的使用可以使生產(chǎn)的食品口感更好，保證食品的質量。該設備采用*的反滲透膜分離技術，通過反滲透技術的過濾達到水質凈化的目的，保證設備的出水水質符合飲用水的相關標準。純凈水設備具有運行成本低，自動化程度高等優(yōu)點。

二、工藝流程

  1、預處理-反滲透-純化水箱-離子交換器-紫外燈-純水泵-用水點

  2、預處理-一級反滲透-二級反滲透(正電荷反滲透膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點

  3、預處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點

  4、預處理-紫外線殺菌裝置-一級RO裝置-二級RO裝置-中間水箱-EDI裝置-脫氧裝置-氮封純水箱-除TOCUV裝置-拋光混床-超濾裝置-用水點

三、飲料反滲透純水設備優(yōu)勢

 1、整套系統(tǒng)全自動控制，確保*穩(wěn)定運行，操作簡單方便。

  2、采用低壓反滲透膜，脫鹽率高，運行穩(wěn)定，能耗降低20%。

  3、反滲透通過膜的設計軟件及現(xiàn)場運行經(jīng)驗，科學配置。

  4、配備慢開型進水及沖洗電動球閥，操作方便。

  5、配備濃水調節(jié)閥，操作方便。

  6、反滲透系統(tǒng)采用全自動方式控制，主要元件采用進口元件，穩(wěn)定性高，操作簡單方便。

  7、具有無水保護和高、低壓力保護等多種裝置安全功能。

  8、電控系統(tǒng)采用PLC結合人機界面自動控制，設計人性化。

  9、主要電器元件穩(wěn)定，美觀。

  10、主題材料全部采用行業(yè)內(nèi)，保質保量。

飲料反滲透純水設備的日常維護保養(yǎng)：

1、保安過濾器進出口壓差升高（>0.15Mpa），則要更換濾芯，以確保RO裝置正常運行。建議：每三天要將濾芯取出檢查并清洗。濾芯更換周期視其進水水質而定。

2、定時定期記錄RO裝置各種運行參數(shù)。建議：每兩小時記錄RO裝置各運行參數(shù)一次。

3、隨著運轉時間增長，膜表面將附著沉淀物，影響透水量，就要定期清洗RO元件。若發(fā)現(xiàn)組件中每個膜元件的壓力將大于0.1Mpa要立即進行清洗（清洗由清洗系統(tǒng)完成）。按不同的污染狀況，有針對性的處理措施。具體清洗方法詳見《反滲透膜化學清洗方法》。

4、定時定期檢查檢驗電導率儀及各壓力表，使之正常準確地工作。

5、定時定期檢查電器控制系統(tǒng)，確保設備運行正常。

6、定時定期檢查高壓泵及RO前置泵，按保養(yǎng)手冊及時更換潤滑油。

7、反滲透裝置停機保養(yǎng)：

（1）、RO裝置短期停機（不超過三天），每天要用保安過濾器沖洗30分鐘并保證RO組件內(nèi)充滿過濾水。

（2）、RO裝置如*停機（大于三天），應采用1%*，充滿RO組件，然后關閉所有閥門，且每月檢查一次。夏天，控制環(huán)境溫度以防霉變，冬季防凍，可加入10-20%甘油。

（3）、保存用水用反滲透淡水，甲醛應用化學試劑產(chǎn)品。

（4）、當由復合膜組成的反滲透系統(tǒng)擬暫停使用達一周以上時，則系統(tǒng)應以1%的NaHSO3溶液進行浸泡，以防止細菌在膜面繁殖。

（5）、嚴格控制進入膜組件的原料水中游離氯含量及污染指數(shù)（SDI），防止膜的氧化及污垢的附著。

（6）、控制給水流量及濃縮水流量，防止膜組件提前劣化及在膜組件上析出污垢。

（7）、經(jīng)常注意觀察機器的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。如若膜前壓與膜后壓的壓差高，說明膜面已受污染或者是給水流量過大；羅精密過濾器的壓差急劇上升，可能是濾芯受堵，反之，則可能是濾芯破損或濾芯的緊固螺絲松動等。

（8）、反滲透器一旦開機產(chǎn)水，要保持每天開機。若因故不能正常生產(chǎn)，為防止系統(tǒng)滋生細菌，影響其正常工作及成品水質量，冬天應每天開機一次；夏天要早，晚各開機一次，每次不少于1h。

（9）、為維護膜能*有效的工作、應經(jīng)常對膜進行沖洗，一般每1~2個月清洗一次。