電汽兩用全自動米磚殺菌鍋原理：

 1、殺菌過程采用PLC全自動線性控制，罐內(nèi)溫度控制在±0.2℃，多階段溫度控制升溫、恒溫及降溫分段控制及強大的延長時間功能。

 2、高溫保壓的壓力模擬曲線控制確保了罐頭殺菌過程的補壓、反壓及特種產(chǎn)品殺菌的壓力控制。

 3、現(xiàn)場配有大觸摸顯示屏可存儲多個殺菌公式，亦可現(xiàn)場方便地輸入新的殺菌公式，適合于一鍋生產(chǎn)多種產(chǎn)品。

 4、顯示屏強大的顯示功能可使操作工及時掌握整個殺菌過程，完整的人機對話功能可使操作人員簡易的完成操作。

 5、采用成熟的殺菌溫度記錄系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過RS485通訊和電腦連接，系統(tǒng)可實時地顯示整個殺菌控制過程。

 6、將殺菌過程的溫度壓力曲線自動地存儲到計算機中,用戶可以隨時查閱.也可以通過打印機隨時打印,可實現(xiàn)工廠遠程控制和遠程數(shù)據(jù)管理。

 7、為了提高殺菌過程中熱力分布效果，殺菌鍋安裝除借鑒FDA法規(guī)及SN0400標準我們還采用循環(huán)水泵及高密封的軸流風(fēng)機以加大鍋內(nèi)循環(huán)。

 8、采用熱水循環(huán)水系統(tǒng)，節(jié)約了水資源，符合節(jié)省能源的理念。

 電汽兩用全自動米磚殺菌鍋特點：

設(shè)有閥、壓力表，溫度計等附件，要保持無危險，全、靈敏。在使用過程中應(yīng)加維護與定期校驗。本設(shè)備的閥啟跳壓力等于設(shè)計壓力，應(yīng)保持靈敏，應(yīng)防止隨意調(diào)整。壓力表、溫度計精度等級均為1.5級，公差允許內(nèi)的差異是正常的。無鉛封壓力表不得使用，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤破裂，泄壓后指針不回0位，鉛封損壞等情況均應(yīng)立即換。溫度計應(yīng)進行定期檢驗，使用前應(yīng)以標準溫度計校驗正，以后每年核正一次，凡水柱斷裂和與標準溫度相差超過0.5℃則應(yīng)送修或換。