醬菜巴氏殺菌機(jī)蒸煮流水線
醬菜巴氏殺菌機(jī)蒸煮流水線
醬菜巴氏殺菌機(jī)設(shè)備周邊采用保溫措施，防止員工在操作過(guò)程中的不必要的燙傷。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后只需要設(shè)定好產(chǎn)品的工藝要求，無(wú)需人工操作，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
醬菜巴氏殺菌機(jī)設(shè)備根據(jù)巴士殺菌原理制作而成，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼，防腐、防銹性強(qiáng)，干凈衛(wèi)生，易清洗，殺菌以水為滅菌介質(zhì)，分滅菌段、冷卻段兩部分，溫度可在98C°內(nèi)自動(dòng)調(diào)控，自動(dòng)控溫采用自動(dòng)裝置，安全可靠。變頻電機(jī)，變頻調(diào)速。加熱方式有蒸汽、導(dǎo)熱油加熱和電加熱，蒸汽加熱的熱源是鍋爐蒸汽，角座閥控制，節(jié)省蒸汽，加熱速度快。有保溫層，熱水槽三側(cè)面保溫（兩邊和底部），升溫迅速，干凈衛(wèi)生。同時(shí)配有循環(huán)水泵進(jìn)行體外循環(huán)，池體設(shè)有清洗引孔，方便清洗死角，便于清污，排水。特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)，是水果蔬菜食品深加工行業(yè)的殺菌理想設(shè)備。
工作過(guò)程是被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)入滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由高溫水為介質(zhì)殺菌后，再由傳送帶帶入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求。該系列設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被*送入下一生產(chǎn)工序。
優(yōu)點(diǎn)：
1、 適用于各種大小軟包裝產(chǎn)品及罐裝產(chǎn)品，如泡菜、水煮菜、肉類(lèi)、釵頭或軟包裝等殺菌，冷卻、風(fēng) 干。
2、高效率、低能耗耗蒸汽量：生產(chǎn)能力：300kg/h-1500kg/h，每殺菌一噸產(chǎn)品需0.5T/h×0.5Mpa；
3、履帶采用進(jìn)口網(wǎng)式工程塑料、耐高溫、對(duì)包裝后物料無(wú)損傷；
4、溫度調(diào)節(jié)采用進(jìn)口自動(dòng)溫控系統(tǒng)；
5、設(shè)計(jì)殺菌冷卻中間過(guò)渡段，確保產(chǎn)品的口感；
6、所有軸承采用進(jìn)口防腐蝕系統(tǒng)，保證設(shè)備的使用壽命；
7、生產(chǎn)連續(xù)，無(wú)級(jí)調(diào)速，殺菌時(shí)間可調(diào)；
8、采用提升機(jī)輸送，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約開(kāi)支；
9、采用提升機(jī)與殺菌同步油機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送；
10、殺菌溫度:80-100℃范圍內(nèi)任意設(shè)定;出水溫度20-40℃；殺菌時(shí)間:8-40分鐘；冷卻時(shí)間:6-30分鐘。
