果蔬脆片加工時重要的就是產(chǎn)品的安全性，其次就是口感、營養(yǎng)等問題。說起果蔬脆片的健康營養(yǎng)，不少消費者就問了“這么健康的食品為何現(xiàn)在才興起于市場是呢”？其實這主要是受限于果蔬脆片的加工工藝。要知道，傳統(tǒng)老舊的水果蔬菜加工方法有熱風干燥、滲透脫水、油炸膨化等，這樣不僅容易造成食材的營養(yǎng)成分大量流失，而且還嚴重影響成品的色澤和風味，因而在過去，果蔬脆片雖然早有聽說卻未能流行起來，而隨著技術的不斷升級現(xiàn)在果蔬脆片是采用真空油炸機進行低溫油炸操作的，在油炸時可進行脫水、油炸、脫油等操作，可以使油炸的產(chǎn)品含油率低，口感酥脆，我公司火爆銷售新款江西自動脫水脫油的紅薯條真空油炸機可用于果蔬加工廠使用，且該款設備可根據(jù)用戶的需求加工定做和制作連續(xù)化生產(chǎn)的流水線。

    果蔬脆片營養(yǎng)成分高、色澤鮮亮、口味爽脆、品種各異、老少皆宜，新鮮果蔬經(jīng)過加工保存了果蔬的自然色澤，營養(yǎng)和口味。且低脂肪、低熱量和高纖維素的優(yōu)點，其含油率明顯低于傳統(tǒng)油炸食品，且保存期長，因此市場前景廣闊，江西自動脫水脫油的紅薯條真空油炸機油炸效果好是近期非常受用戶喜愛的一款設備，它對原料進行油炸、脫水、脫油是可以有效的減少對食品營養(yǎng)成分的破壞，能夠很好的保存原料所代表的顏色及營養(yǎng)成分，并將他們進行進一步的融合壓縮。

1.具有較高效率的真空設備，即能在短時間內處理大量三次蒸汽并能較快建立起真空度不低于0.092Mpa的真空條件。
2.具有油炸溫度、油炸時間，脫油時間，針對不同物料油炸方式等參數(shù)的自動控制裝置，避免人為因素造成產(chǎn)品質量的不穩(wěn)定。
3.盡量具有機內脫油裝置，這樣在真空條件下進行脫油，可避免在真空恢復到常壓過程中，油質被壓入食品的多孔組織中，以確保產(chǎn)品含油量較低
4.油加熱系統(tǒng)要有與裝料量相匹配的蓄油量和換熱面積，升溫迅速而穩(wěn)定。
5.水果類：如蘋果、香蕉、彌猴桃、菠蘿、草莓、菠蘿蜜、哈密瓜、冬棗、青梅等
6.蔬菜類：如胡蘿卜、蘿卜、甘薯、馬鈴薯、南瓜、大蒜、洋蔥、蘑菇、冬瓜、秋葵、蓮藕、蓮米、香椿、魚腥草、蘆筍、竹筍等。

    紅薯條真空油炸機與食品直接接觸的主要部件全部采用不銹鋼制作，符合HACCP的要求。而且他的軸封關鍵部件全部采用德國產(chǎn)品，保證產(chǎn)品的質量，另外他還配有專門的洗油裝置及排污口，潔凈衛(wèi)生，并且該設備在真空負壓閥位置能夠減少噪音，同時防止灰塵進入油炸鍋內，佳特真空油炸機用油十分*的脫油裝置，它主要采用皮帶減速、電機一體的馬達，直接與貨籃軸連接，脫油迅速，自動減速停機，不會出現(xiàn)皮帶傳動打滑的現(xiàn)象，保障產(chǎn)品的完整形狀，不破碎，成品效率高，并且他還采用雙級真空系統(tǒng)，高效冷凝器，保證真空（表壓）可達-0.09Mpa，可縮短加工時間，提高效率，含油率低。

1.在鍋中不排油的同時可將管路中的油全部抽入鍋中，管路不存油可防止冬天油在管路中凝結給生產(chǎn)帶來不便。
2.加熱油回油管開在上方，雜質容易沉淀在底部，相同條件下產(chǎn)品質量更好。
3.真空泵組由一個真空泵一個羅茨泵組成，由廠家組配達到效果的同時可減少噪音、降低耗能。
4.有油水分離器，冷凝水中將無油，油可被回收利用，還可防止油在冷凝器中凝結堵塞冷凝器。
5.降低設備的整體高度和重心，架子采用結構和力學性能更好的鋼槽，拖油過程更穩(wěn)固。
6.蒸汽電磁閥已經(jīng)更新到第3代，控溫效果更加穩(wěn)定，可在工作過程中維修更換。
7.真空油炸機的系統(tǒng)能夠自動控制溫度和真空壓，在生產(chǎn)過程中會很安全，產(chǎn)品質量也不會出現(xiàn)不合格等現(xiàn)象。

    紅薯條真空油炸機工原理是利用低溫和真空條件下迅速的的脫除果蔬中所含的水分，從而達到產(chǎn)品長期保存的目的。由于采用了一系列特殊的處理手段，使產(chǎn)品保持了新鮮果蔬的自然色澤和風味，產(chǎn)品變形很小，表面不起泡，質地疏松。整個加工過程是在較低的溫度下和較短的時間內完成的，在很短的時間內水分蒸發(fā)很快，使果蔬水分含量迅速降低，經(jīng)冷卻后即呈現(xiàn)疏松狀，有效地保持了果蔬中的營養(yǎng)。這種加工的特點是：溫度低，營養(yǎng)成分損失少；水分蒸發(fā)快，干燥時間短；對食品具有膨化效果，提高了產(chǎn)品的復水性，產(chǎn)品保存期延長。