4000W雙葉輪高壓鼓風(fēng)機特點：
1、壓力穩(wěn)定:優(yōu)異的運轉(zhuǎn)平衡性能，機械精密度高，運轉(zhuǎn)部分零件經(jīng)過極精密的平衡設(shè)計、測試、校正，所以震動率極低，我們通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
2、超低噪音:低噪音直接傳動，出口及入口皆有內(nèi)藏式消音過濾器，能大大降低運轉(zhuǎn)時的噪音；根據(jù)客戶需求，可升級為*運行，滿足客戶的*要求。
3、節(jié)能環(huán)保:高壓風(fēng)機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質(zhì)，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕"等特點，科技含量高、節(jié)能、低碳、高品質(zhì)*出色產(chǎn)品。
4、用途廣泛:高壓風(fēng)機同時采用50/60Hz寬頻電機，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規(guī)格；高壓風(fēng)機分為大風(fēng)量及高壓力系列，使客戶在選用時更具靈活性。
5、維護簡單:除了葉輪之外，高壓風(fēng)機沒有其它動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性更高，達到幾乎免維護，節(jié)省大量的運行和維護費用
6、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；
7、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；
8、相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上；
9、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；
10、相對同類風(fēng)機，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，就如我司推出*型旋渦風(fēng)機：
11、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護；
12、旋渦鼓風(fēng)機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的；
13、安裝簡易，使用方便！
4000W雙葉輪高壓鼓風(fēng)機應(yīng)用范圍：
1. 氣動運輸系統(tǒng)
2. 真空提升和夾持系統(tǒng)
3. 包裝機
4. 污水廠通風(fēng)
5. 袋裝/瓶裝/灌裝系統(tǒng)
6. 土壤改良
7. 泡沫成型系統(tǒng)
8. 信件的分類與包裹
9. 食品處理系統(tǒng)
10.激光打印機
11.牙科真空抽吸機
13. 打印機/復(fù)印機
14.織布機
15. 魚池通風(fēng)系統(tǒng)
16. 氣體分析
17. 游泳池通風(fēng)設(shè)備
出現(xiàn)上述故障，該如何解決呢？
一：高壓鼓風(fēng)機不轉(zhuǎn)動
1、應(yīng)檢查接線電源是否正確接通電源
2、檢查電線電源和是否需更換電機線路、和更換電機
3、檢查風(fēng)機頭是否損壞進行正確維修和更換
4、檢查風(fēng)機頭是否有雜物，過大的雜物將會導(dǎo)致風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，檢查排除
二：高壓鼓風(fēng)機噪音增大
1、檢查風(fēng)機軸承桿是否潤滑必要時需加軸承油脂
2、檢查風(fēng)機軸承損壞進行維修更換軸承
3、檢查葉輪磨損必要時更換葉輪或泵頭
4、檢查堅固件是否松動或脫落擰緊緊固件
5、檢查風(fēng)機內(nèi)有異物清除異物或更換泵頭
三：高壓鼓風(fēng)機震動增大
1、檢查軸承損壞維修更換軸承
2、檢查葉輪是否平衡清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、檢查主軸變形更換主軸或泵頭
4、檢查工作狀態(tài)進入湍震區(qū)調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、檢查進出氣口進濾網(wǎng)堵塞清除雜物清洗過濾網(wǎng)
四：高壓鼓風(fēng)機溫度過高
1、檢查進氣口溫度過高調(diào)整溫度降低進氣口溫度
2、檢查軸承桿潤滑加軸承油脂進行潤滑
3、檢查風(fēng)機效率降低清除清除葉道塵埃或更換泵頭
4、檢查工作狀態(tài)改變調(diào)整工作狀態(tài)
5、檢查環(huán)境溫度增高增加環(huán)境通風(fēng)散熱降低溫度
五：高壓鼓風(fēng)機壓力減小
1、檢查泵頭轉(zhuǎn)速降低電源電壓偏低或電機故障
2、檢查管網(wǎng)阻力增加降低管網(wǎng)阻力
3、檢查工作狀態(tài)改變調(diào)整工作狀態(tài)
4、檢查電機轉(zhuǎn)向反向機重新接線從起電源
六：高壓鼓風(fēng)機流量減小
1、檢查進出口氣過濾網(wǎng)堵塞清除異物清洗過濾網(wǎng)
2、檢查泵頭轉(zhuǎn)速降低檢查電源電壓偏低或電機故障
3、檢查管網(wǎng)阻力增加降低管網(wǎng)阻力
4、檢查工作狀態(tài)增加調(diào)整工作狀態(tài)
5、檢查電機轉(zhuǎn)向反向電機重新接線
