大型80升節(jié)能馬弗爐且測溫精度高，可作為實用溫標中630.74-1064.43℃范圍內(nèi)的基準熱。送計算機進行處理并存儲記錄可隨時調(diào)閱和打印，箱式電爐可貯存十年的記錄。高質(zhì)量分散率為零，熱處理畸變?yōu)榱愕?。因此便于復制高質(zhì)量控制措施如下：淬火槽控制：在保證工件硬度均勻性及零件變形方面從以往的單純降低冷卻速度發(fā)展到致力于冷卻均勻性。系列1200度高溫爐如圖所示保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）。該熱電偶的正負極都是鉑銠合金，僅僅是合金含量比例不同而巳，正極含銠。
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產(chǎn)品簡介：
   管式爐主要運用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負極材料，新能源，磨具等行業(yè)，測定材料在一定氣溫條件下的專業(yè)設備。爐型結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，便于控制，能連續(xù)生產(chǎn)。管式氣氛電阻爐主要運用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負極材料，新能源，磨具等行業(yè)測定材料在一定氣氛條件下的專業(yè)設備。
   管式爐均系采用*技術研制開發(fā)的高性能高節(jié)能的新型電爐，有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。主要應用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實驗和小批量生產(chǎn)之用。具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。

同樣冷卻稱量，直至兩次質(zhì)量相差不超過0.5mg(即恒定質(zhì)量)，此為灼燒的空坩堝質(zhì)量，3.2稱取1.0000~2.0000g預先烘干處理的土壤樣品于已知質(zhì)。把坩堝置于馬弗爐中。大型80升節(jié)能馬弗爐　　時效處理，指金屬或合金工件(如低碳鋼等)經(jīng)固溶處理，從高溫淬火或經(jīng)過適當程度的冷加工變形后，在較高的溫度或室溫放置保持其形狀、尺寸，性能隨時間而變化..熔化爐性能特點熔化爐通常是指機邊爐，放在鑄造設備旁起熔化合金錠和保溫作用的，容量不大會超過500公斤的。
產(chǎn)品優(yōu)點：
  工藝成熟;爐型結(jié)構(gòu)簡單；操作容易，便于控制，能連續(xù)生產(chǎn)、丙烯收率較高，產(chǎn)物濃度高；動力消耗少，熱效率高；裂解氣和煙道氣的大部分可以設法回收；原料的適用范圍隨著裂解技術的進步而日漸擴大；可以多爐組合而大型生產(chǎn)。
操作方式：
  針對實驗室的使用要求，裝卸料采用間歇式手動裝、卸料。裝料時將料盒放置在料盆支架上，打開并取出爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通入工藝氣氛，直到爐管內(nèi)氧含量達到工藝要求時進行升溫燒結(jié)。產(chǎn)品燒結(jié)工藝完成后，應繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進行降溫，直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時，方可打開

具備了手動無電下降機構(gòu)（應急）爐口與裝料臺耐材配合爐口與裝料臺耐材配合采用臺階交叉封閉，耐材上下均有角度，裝料臺開啟角度增大，隨著裝料臺的關閉角度逐步縮小裝料臺。經(jīng)觸摸屏下達型控制。裝料臺升降裝料臺升降采用電動雙絲杠升降爐體外殼溫度*（20天）使用不停爐裝料臺進出進出采用無極減速電機加絲杠和導向。
分類：
管式爐按爐型分為：立式爐、圓筒爐、大型方爐；
按用途分為：化學反應爐、加熱液體的爐子、氣體加熱爐、加熱混合相流的爐子。
管式爐分：
1、真空管式爐、氣氛管式爐
2、普通管式爐、旋轉(zhuǎn)管式爐、多工位管式爐
3、分體管式爐、一體管式爐、立式管式爐、臥式管式爐
4、單溫區(qū)管式爐、雙溫區(qū)管式爐、三溫區(qū)(多溫區(qū))管式爐

亦用于試樣堿熔等操作，使用較廣的是箱式電阻爐，箱式高溫爐也叫馬弗爐，溫度過高故障解除方法:1.先檢查所在工作區(qū)溫控器參數(shù)是否正常，參考其正常使用中的溫控器校對所有參數(shù)。直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時，方可打開爐管密封端蓋取出產(chǎn)品。氣氛爐的種類有很多，根據(jù)爐內(nèi)的氣氛分類，可以分為放熱式氣氛，熱式氣氛，放熱-熱式氣氛，有機液體裂解氣氛，氮基氣氛。