廢氣處理除塵機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器采用園形體結(jié)構(gòu)受力均勻,抗爆性能好,結(jié)構(gòu)緊湊,采用高壓風(fēng)機反吹清灰,不受氣源條件限制,利用阻力自動控制反吹清灰節(jié)約能源延長布袋使用,嚴(yán)寒地區(qū)室內(nèi)安裝其它地區(qū)都能在室外安裝,廣泛用于機械、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食化工等行業(yè)。
廢氣處理除塵機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器工作原理
含有粉塵的煙氣由除塵器進風(fēng)口進入中、下箱體的過程中,粉塵被吸附在除塵濾袋上,氣體則通過濾袋經(jīng)過文氏里管進入上箱體,從出風(fēng)口排出,隨著濾袋上粉塵的積累,濾袋壓力損失逐漸增加,該壓力損失由壓力計反饋到控制儀。控制儀接收并發(fā)出指令,按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥,使氣包內(nèi)的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出,經(jīng)文氏里管噴射到相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋在氣流瞬時的反作用下急速膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到重新使用。
特點
礦渣微粉要達(dá)到的的比表面積,其潛在活性才能有所發(fā)揮,國內(nèi)礦渣微粉生產(chǎn)線制備目前一般采用球磨、立式磨和臥輥磨,礦渣粉磨系統(tǒng)的廢氣中含有的粉塵具有以下特點:
1.粒度細(xì),礦渣微粉的比表面積要求達(dá)到400m/kg以上,產(chǎn)品>45μm的篩余一般<2%,3~30μm的含量為65%~70%,<5μm的含量一般≥20%;
2.礦渣粉塵比重輕,密度為2.80~2.90Kg/m;
3.粉塵的粘性大、剝離性不好等特點;
4.含塵氣體具有的溫度,一般為60~110℃;
5.含塵氣體具有的濕度,濕含量為5~8%,露點一般為40~55℃。
脈沖式布袋除塵設(shè)備設(shè)備特點
1、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹-次就可達(dá)到*清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6、進、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。