秸稈顆粒機(jī)
| 1.主傳動(dòng)采用高精度齒輪傳動(dòng)，環(huán)模采用快卸式抱箍型，產(chǎn)量比皮帶傳動(dòng)型提高20%左右。 2.整機(jī)傳動(dòng)部分選用瑞士、日本高品質(zhì)軸承，確保傳動(dòng)高效、穩(wěn)定、噪音低。 3.碳鋼加大型強(qiáng)化喂料調(diào)質(zhì)器，采用變頻調(diào)速控制，確保顆粒料高品質(zhì)。（可選配） 4.采用的數(shù)控槍鉆和美國(guó)真空爐熱處理制造工藝加工而成的不銹鋼環(huán)模，使用壽命長(zhǎng)，出粒光滑，品質(zhì)高。 5.水平的補(bǔ)償型蛇蛇形彈簧聯(lián)軸器，具有結(jié)構(gòu)新穎、緊湊、安全、低噪聲、低故障性能。 |
國(guó)內(nèi)，帶強(qiáng)制喂料機(jī)構(gòu)，齒輪傳動(dòng)，進(jìn)料均勻可靠，產(chǎn)量高，能耗低，適用于物料比重為0.3-0.6g/cm³的輕質(zhì)物料制粒。
| 設(shè)備型號(hào) | 壓模內(nèi)徑 | 顆粒規(guī)格 | 產(chǎn)量 | 主電機(jī)功率 | 喂料電機(jī)功率 |
| SZLH-420 | ￠ 420mm | ￠4-￠8mm | 1-2T/H | 90(110)KW | 1.5KW（變頻） |
| SZLH-508 | ￠ 508mm | ￠4-￠8mm | 1-3T/H | 132(160)KW | 1.5KW（變頻） |
秸稈顆粒
從目前的生產(chǎn)情況來看，有一些飼料加工廠因秸稈顆機(jī)的工藝安排或者是操作技術(shù)等方面的問題，致使產(chǎn)量達(dá)不到預(yù)期設(shè)計(jì)要求，并且顆粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等。事實(shí)上，制粒工藝過程中影響秸稈顆機(jī)生產(chǎn)效益的主要原因包括以下幾個(gè)方面：
，就是原材料的選用。大家應(yīng)當(dāng)知道，在制粒過程中，原料因素將會(huì)直接影響制粒的效果。通常情況下，原材料中淀粉含量較高的物料易被蒸汽糊化，這些原料經(jīng)過調(diào)質(zhì)后，有一定的粘性，有利于顆粒成形。對(duì)粗纖維含量高的原料，添加一定量的油脂，在制粒時(shí)可以減少物料與環(huán)模之間的摩擦力，有利于物料通過環(huán)模，且成形后顆粒外觀較光滑。
第二，要注意合理控制進(jìn)料流量，也就是要保持秸稈粒機(jī)設(shè)備處于一個(gè)連續(xù)性的均衡的滿負(fù)荷工作狀態(tài)。此時(shí)就需要使進(jìn)入到設(shè)備的物料流量滿足制粒的需要，而且所設(shè)計(jì)的進(jìn)料結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)能夠的消除因結(jié)塊而造成的進(jìn)料時(shí)斷時(shí)續(xù)的現(xiàn)象。
第三個(gè)方面就是要合理控制蒸汽質(zhì)量。我們知道，加入適量的蒸汽制粒能地提高秸稈粒機(jī)的產(chǎn)量和改善顆粒品質(zhì)。蒸汽是調(diào)質(zhì)時(shí)水分添加的來源，是飼料淀粉糊化的熱源。另外就是要注意規(guī)格生產(chǎn)操作，尤其是要正確控制壓輥與壓模間隙。
還要注意合理選用環(huán)模，事實(shí)上，在制粒過程中，物料能否被擠壓通過壓模其實(shí)主要是取決于秸稈顆粒機(jī)?？字兴墚a(chǎn)生的壓力和摩擦力的大小。而且這和物料與壓模壁之間的摩擦系數(shù)、水分含量、原料粒度、溫度以及物料的可壓縮性等因素有關(guān)，這些特性則主要是和壓?？咨詈涂讖矫芮邢嚓P(guān)。
