底熔點(diǎn)灰鑄鐵方棒加工參數(shù) 底熔點(diǎn)灰鑄鐵方棒加工參數(shù)
東莞歐藝德鑄鐵廠(chǎng)家供應(yīng)灰口鑄鐵，灰口鐵是灰鑄鐵嗎，灰口鑄鐵溫度強(qiáng)度曲線(xiàn)圖，灰口鑄鐵一斤多少錢(qián)，灰口鑄鐵石墨形態(tài)，灰口鑄鐵配料，錳對(duì)灰口鑄鐵的影響，灰口鑄鐵硬度，石墨為片狀的灰口鑄鐵稱(chēng)為，灰口鑄鐵焊接工藝研究，灰口鑄鐵的缺點(diǎn)，車(chē)削灰口鑄鐵*，灰口鑄鐵價(jià)格，灰口鑄鐵焊接工藝，灰口鑄鐵強(qiáng)度，灰口鑄鐵切削，灰口鑄鐵拉伸延伸率，灰口鑄鐵拉伸圖片。
灰鑄鐵簡(jiǎn)介：
灰鑄鐵是鑄鐵的一種。碳以片狀石墨形式存在于鑄鐵中。斷口呈灰色。有良好的鑄造、切削性能， 耐磨性好。用于制造機(jī)架、箱體等?；诣T鐵石墨呈片狀，有效承載面積比較小，石墨*易產(chǎn)生應(yīng)力集中， 所以灰鑄鐵的強(qiáng)度、塑性、韌度都低于其他鑄鐵。但具有優(yōu)良的減振性、 低的缺口敏感性和高的耐磨性。
國(guó)標(biāo)灰鑄鐵牌號(hào)：HT100，HT150，HT200，HT250，HT300，HT350
灰鑄鐵件的應(yīng)用范圍：
HT100灰鑄鐵：
工作條件；
1、負(fù)荷極低。
2、磨損無(wú)關(guān)重要。
3、變形很小。
用途舉例；
蓋、外罩、油盤(pán)、手輪、手把、支架、座板、重錘等形狀簡(jiǎn)單、不甚重要的零件。這些鑄件通常不經(jīng)試驗(yàn)即被采用，一般不須加工或者只須經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械加工。
HT150灰鑄鐵：
工作條件；
1、承受中等載荷的零件。2、摩擦面間的單位面積壓力不大于490kPa。
用途舉例；
1、一般機(jī)械制造中的鑄件，如：支柱、底座、齒輪箱、刀架、軸承座、軸承滑座、工作臺(tái)，齒面不加工的齒輪和鏈輪，汽車(chē)拖拉機(jī)的進(jìn)氣管、排氣管、液壓泵進(jìn)油管等。
2、薄壁（重量不大）零件，工作壓力不大的管子配件以及壁厚≤30mm的耐磨軸套等。
3、圓周速度＞6～12m/s的帶輪以及其它符合左列工作條件的零件。
HT200、HT250灰鑄鐵：
工作條件；
1、承受較大負(fù)荷 的零件。
2、摩擦面間的單位面積壓力不大于490kPa或須經(jīng)表面淬火的零件。
3、要求保持氣密性、或要求抗脹性以及韌性的零件。
用途舉例；
1、一般機(jī)械制造中較為重要的鑄件，如：氣缸、齒輪、鏈輪、棘輪、襯套、金屬切削機(jī)床床身、飛輪等。
2、汽車(chē)、拖拉機(jī)的氣缸體、氣缸蓋、活塞、剎車(chē)轂、聯(lián)軸器盤(pán)、飛輪、齒輪、離合器外殼、分離器本體、左右半軸殼。
3、承受7840kPa以下中等壓力的液壓缸、泵體、閥體等。
4、汽油機(jī)和柴油機(jī)的活塞環(huán)。
5、圓周速度＞12～20m/s的帶輪以及其它符合左列工作條件的零件。
HT300、HT350灰鑄鐵：
工作條件；
1、承受高彎曲力及高拉力的零件。
2、摩擦面間的單位面積壓力≥1960kPa或需進(jìn)行表面淬火的零件。
3、要求保持高度氣密性的零件。
用途舉例；
1、機(jī)械制造中重要的鑄件，如：剪床、壓力機(jī)、自動(dòng)車(chē)床和其它重型機(jī)床的床身、機(jī)架和大而厚的襯套、齒輪、凸輪；大型發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸體、缸套、氣缸蓋等。
2、高壓的液壓缸、泵體、閥體等。
3、圓周速度＞20～25m/s的帶輪以及其它符合左列工作條件的零件。
灰鑄鐵件的特點(diǎn):
1、 耐磨性與消震性好；由于鑄鐵中石墨有利于潤(rùn)滑及貯油,所以耐磨性好。同樣,由于石 墨的存在,灰口鑄鐵的消震性?xún)?yōu)于鋼。
2、 工藝性能好；由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點(diǎn)比較低,流動(dòng)性良好, 收縮率小,因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外,由于石墨在切削加工時(shí)易于形 成斷屑,所以灰口鑄鐵的可削加工性?xún)?yōu)于鋼。
3、硬度和抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系；灰鑄鐵的硬度和抗拉強(qiáng)度之間,存在一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系,其經(jīng)驗(yàn)關(guān)系式為:a 、當(dāng) O ≥ 196N/m㎡ 時(shí) HB=RH(飛 00+0.4380b) …… (B1) b 、 當(dāng) O ≥ 796N/ m㎡時(shí) HB=RH(44+0.7240b) …… (B2)式中相對(duì)硬度(RH )值主要由原村料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。
4、 利用樹(shù)脂砂型鑄造機(jī)床床身鑄件的優(yōu)點(diǎn):
1.樹(shù)脂砂型剛度好,澆注初期砂型強(qiáng)度高, 這有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹, 有效地消除縮孔、 縮松缺陷, 實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、 球墨鑄鐵件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。
2.實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應(yīng)用 呋喃樹(shù)脂自硬造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí),泡沫塑料模在高溫金屬液作用下迅速氣化, 燃燒而消失,金屬液取代了原來(lái)泡沫塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的 實(shí)型鑄。
3.相對(duì)來(lái)說(shuō),消失模鑄造對(duì)于生產(chǎn)單件或小批量的汽車(chē)覆蓋件,機(jī)床床身等 在型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢(shì),它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用,而且便于操作,縮 短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。
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