直銷耐磨O型圈，汽車液壓制動(dòng)缸用的彈性皮碗和密封圈異形件的實(shí)驗(yàn)程序

a.在醇中清洗密封件，用干凈，不起毛的布擦干以除去灰塵和包裝碎渣。密封件在醇中清洗的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30s。

e.在玻璃容器中，將兩個(gè)密封件*浸泡在75mL、符合GB12981的制動(dòng)液中，然后將玻璃容器密封以防整齊損失。裝有A類材料的容器放入70℃+/-2℃老化箱中120h+/-2h；裝有B類材料的容器放入120℃+/-2℃老化箱中70h+/-2h；裝有C類材料的容器放入150℃+/-2℃老化箱中70h+/-2h；老化后，從老化箱中取出容器，裝有密封件的容器在23℃+/-5℃下冷卻60min~90min后，從容器中取出密封件，用醇清洗，用干凈不起毛的布擦干，密封件在醇中清洗的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30s。

f.擦干后的密封件分別放在涂油的堵塞稱重瓶中稱重（m?）。將每個(gè)密封圈從各自的稱重瓶中取出，稱量浸沒在蒸餾水中的質(zhì)量（ ）,以測(cè)定經(jīng)熱的液體浸泡后的排水量。所有的稱重都精確到0.001g。

g.醇清洗后60min內(nèi)，測(cè)量每個(gè)密封件終的體積、尺寸和硬度。

建筑用橡膠結(jié)構(gòu)密封墊片直銷耐磨O型圈

GB/T 23661—2009《建筑用橡膠結(jié)構(gòu)密封墊》規(guī)定了建筑用橡膠結(jié)構(gòu)密封墊的要求、試驗(yàn)方法和標(biāo)志、包裝和貯存。適用于預(yù)成型密實(shí)硫化的結(jié)構(gòu)密封墊，不適用于建筑用門窗框內(nèi)密封條和玻璃裝配密封條。

該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的密封墊按硬度分為E、F兩類，其對(duì)應(yīng)的公稱硬度分別為75IRHD，85IRHD。E類適用于密封墊和鎖條式密封墊；F類只適用于鎖條式密封墊。

橡膠密封墊片的特殊要求均為可選要求，是否執(zhí)行應(yīng)由有關(guān)雙方協(xié)商而定。

按試驗(yàn)方法中有關(guān)要求進(jìn)行接觸和遷移試驗(yàn)，其污染級(jí)別不應(yīng)達(dá)到中等污染或嚴(yán)重污染。

按GB/T 10707—2008的方法B進(jìn)行試驗(yàn)，材料的阻燃性能要求由供需雙方協(xié)商。

按GB/T 1682中規(guī)定的方法試驗(yàn)，溫度氣候地區(qū)用密封墊材料在-25℃下，嚴(yán)寒氣候地區(qū)用密封墊材料在-40℃下試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)裂紋。

按GB/T 7759中規(guī)定的方法，采用B型試樣進(jìn)行試驗(yàn)，在-25℃下壓縮22h后，E類材料的壓縮變形應(yīng)不大于80%，F(xiàn)類材料應(yīng)不大于90%。

按試驗(yàn)方法中有關(guān)要求進(jìn)行測(cè)量。唇密封壓力要求隨密封墊的剖面形狀而定，應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。