鈦合金管管自動焊接機設備是一個專門的焊接區(qū)域，其中電弧在連續(xù)過程中圍繞靜態(tài)工件(諸如管道之類的物體)機械地旋轉(zhuǎn)360°(雙向上焊接180度)。 該工藝旨在解決燃氣鎢極電弧焊工藝(GTAW)中操作人員錯誤的問題。 在軌道焊接中，計算機控制的過程幾乎沒有操作員的干預。該工藝專門用于高質(zhì)量的可重復焊接。
幾乎總是由鎢極惰性氣體(TIG / GTAW)技術(shù)使用非自耗電極進行，必要時還需要額外的冷焊絲。 易于控制的熱量輸入使得TIG焊接成為使用專業(yè)軌道焊接頭*軌道焊接管道的理想焊接方法，其中包括夾緊裝置，軌道行走裝置上的TIG電極和保護氣室。 可以焊接許多不同類型的金屬; 高強度，高溫和耐腐蝕鋼，非合金和低合金碳鋼，鎳合金，鈦，銅，鋁和相關合金。 這種受控技術(shù)在惰性氣氛中進行，產(chǎn)生的結(jié)果非常干凈，顆粒數(shù)量少，不會產(chǎn)生不必要的飛濺。戈嵐孚來鈦合金管管自動焊接機設備這使得能夠滿足關于焊縫的機械和光學性質(zhì)的高要求。
焊頭的維護通常成為成功焊接的可重復性的一個因素。焊頭內(nèi)部可能會因使用不當而燒焦。炭化是碳沉積物，其可導電并使來自鎢的電流短路。焊頭包含精密行星齒輪系統(tǒng)，隨著時間的推移會磨損。需要進行適當?shù)那鍧嵑途S護。
成功的軌道焊接還取決于使用高質(zhì)量的管材。通常只有316L不銹鋼管(非管道)和配件用于自動軌道GTAW焊接，并且從許多專業(yè)制造商處獲得。
