一、原裝軸用進(jìn)口格萊圈

格萊圈由一個(gè)橡膠O型圈及聚四氟乙希圈組合而成，材質(zhì)為PTFE + NBR,特殊情況下橡膠彈性體丁晴膠NBR采用氟膠FKM。它可分為孔用格萊圈和軸用格萊圈，但其密封作用是一樣的，依其本身的變形對(duì)密封表面產(chǎn)生較高的初始接觸應(yīng)力，阻止無壓力液體的泄漏。液壓缸工作時(shí)，壓力液體通過O形密封圈的彈性變形始大限度地?cái)D壓方形密封圈，使之進(jìn)口擋圈緊貼密封表面而產(chǎn)生較高的隨壓力液體的壓力增高而增高的附加接觸應(yīng)力，并與初始接觸應(yīng)力一起共同阻止壓力液體的泄漏。

二、原裝軸用進(jìn)口格萊圈所用的進(jìn)口O型圈*變形失去密封效果相關(guān)因素

1/ *變形與介質(zhì)工作壓力

在各種引起密封圈產(chǎn)品*變形的因素中，工作介質(zhì)的壓力可以說是引起O形圈*變形的主要原因。通常情況下，工作壓力越高，密封件材料的硬度也應(yīng)越高。為了滿足不同的工況要求，特別是耐高壓要求特別高的地方，一般應(yīng)考慮新配方，以增加材料的彈性(特別是增加材料在低溫下的彈性)、降低材料的壓縮*變形。

2/ *變形與壓縮率和拉伸量

O型圈密封是依靠其在壓縮或拉伸狀態(tài)下，發(fā)生彈性變形產(chǎn)生應(yīng)力而進(jìn)行密封的。已經(jīng)驗(yàn)證，使用時(shí)間越長(zhǎng)、壓縮率和拉伸量越大，則應(yīng)力下降就越大，終導(dǎo)致O形圈彈性不足，從而失去密封效果的幾率就越大。目前，在設(shè)計(jì)和使用中，都會(huì)盡量增加O形圈的截面尺寸和盡量選用低硬度的材質(zhì)，從而降低壓縮率，防止*變形情況的發(fā)生。

3/ *變形與溫度

溫度不但是加速橡膠材料老化的重要原因之一，也是O形圈*變形的一個(gè)重要影響因素。

因壓縮變形而形成的初始應(yīng)力，會(huì)隨著O形圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。并且工作溫度越高，O形圈的壓縮*變形就越大。當(dāng)*變形大于40%時(shí)，就失去了密封能力而發(fā)生泄漏。同樣，溫度在非常低的情況下，如在零度以下工作時(shí)，其初始?jí)嚎s可能由于溫度的急劇降低而減小或*消失。所以，在設(shè)計(jì)和使用中一定要盡量保證密封件具有適宜的工作溫度，對(duì)應(yīng)選材，如選用耐高溫和低溫的O形圈材料，以延長(zhǎng)使用壽命。