南京打樁污泥脫干處理設備

由于產生的源頭多、管理環(huán)節(jié)多、責任主體多，建筑泥漿往往無法得到正確處置，偷排入河的現(xiàn)象時有發(fā)生，嚴重影響河道水質和水環(huán)境。實施建筑泥漿*管理；實行準運資格制度，加強建筑泥漿源頭管理；加強處置去向管理，確保建筑泥漿管理實效；探索資源化、減量化和采用*的泥漿處理設備對其進行無害化處理方式。

南京打樁污泥脫干處理設備
泥漿處理設備投資成本：
如需要處理的原水為2000m3/天，生產8～10?t/d干污泥量的污水處理廠,濃縮為含固率3%左右泥水混合物（不同行業(yè)不同處理工藝水中懸浮液會有差別）時，即為300m3/天左右泥水混合物；使用一臺LW355型離心機就可以滿足生產需求，LW355型離心機設計處理量4～15m3/h，出廠價約10萬/臺。一臺一米帶式壓濾機至少十幾萬，它的處理量為4～12m3/h左右。一臺120㎡的自動拉板式板框壓濾機價格近十萬，處理量為3～10m3/h左右。
設備的運行成本：
1、絮凝劑消耗量
在離心機內，由于離心力場很大，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1．2?kg／tds左右，污泥回收率為95％?以上，脫水后泥餅的含水率為65％～80％；而帶濾機為了提高處理量，濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑，以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3?kg／tds，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率80％左右。
臥螺離心脫水機的投藥量比帶式壓濾機的投藥量要節(jié)省很多，且臥螺離心脫水機所用藥的分子量低，價格便宜，帶式壓濾機所用藥的分子量高，價格貴。一臺一米帶式壓濾機一天工作8個小時用藥量一般在四到五公斤；一臺355型臥螺離心脫水機一天工作8個小時用藥量在二到三公斤，視污泥而定，離心機對很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果。比如：造紙、毛紡、乙炔氣渣、人蓄糞類、礦山尾砂等粗顆粒容易沉淀的物料，不需要絮凝劑，而帶式壓濾機就不行；這就大大降低了加藥和處理成本。
2、用電、水消耗量
離心機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦，按每天工作八小時計算每天多三十元。而離心機在整個脫水過程中，不需要水沖洗。只是停機時用少量水沖洗一下內腔即可。而帶式壓濾機就不同，一臺一米帶式壓濾機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再回流沉淀池重新處理，按每立方水2.5元的處理成本每天就增加至少150元的成本，如用自來水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節(jié)省120元的費用，一年至少可節(jié)省四萬元。板框壓濾機在處理完污泥，就要對濾布進行清洗，不然就影響處理效果，增長處理時間，費時費力。
3、勞動力消耗量
臥螺離心機勞動強度小，自動化程度高，操作簡單，一人可同時管理2～3臺機組；帶式壓濾機操作繁雜，操作工人的技術要求高，一般1～2人管理1～2臺機組；板框壓濾機操作簡單但勞動強度較大、工作環(huán)境條件差，一般2人管理1～2臺機組，操作工人待遇要求較高。如按80元/人天計算，臥螺離心機為80元/天臺，帶式壓濾機為160元/天臺，板框壓濾機100～160元/天臺。
   我公司生產的設備處理能力大，淤泥脫水效果好，清水可以循環(huán)使用，工藝流程簡單，自動化程序高，大大節(jié)約污水處理成本，該機設計上對易損部件進行了改進，具有操作簡單、智能控制，通過近年來投放市場的應用，取得了很好的效果，被越來越多的客戶認可。歡迎廣大朋友前來咨詢和實地考察?。?！

泥漿水是一種高比重高含固率的泥漿，在處理過程當中要注意進料的均勻，要有攪拌系統(tǒng)。另外礦山泥漿不能在使用臥式離心機的情況下不能使用濃縮塔，因為進料的濃度要控制在40%以下，過高的濃度大大地降低了機器的使用效率，因為臥式離心機是通過轉速帶動，高比得高濃度容易造成堵料，大大的延誤了設備的運行，而且對設備的損害也很大！