我公司長年生產各種0.5-50噸/小時反滲透純凈水設備 ，超純水軟化水設備，桶裝水生產線、小瓶水線、果汁飲料生產線、碳酸飲料生產線等 ，可根據(jù)客戶實際情況進行設計，包括PET瓶，玻璃瓶皇冠蓋、玻璃瓶拉環(huán)蓋、玻璃瓶鋁質蓋；馬口鐵易拉罐、兩片罐等 不同包裝材料的灌裝與封口。

本系列設備用于聚脂瓶裝各種飲料的生產。在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。整機設計科學合理、外形美觀、功能齊全、操作。維修方便，自動化程度高。
 1、整機采用卡瓶頸懸掛運行工態(tài)設計，從而使整線運行功能更加可靠，克服了由于瓶壁薄、瓶高度誤差而引起的機器不能正常運轉的因素。更換瓶型方便快捷。 
2、引進、、。采用等壓灌裝原理，灌裝速度快，液面控制穩(wěn)。物料倉為全封閉結構，配備了CIP接口。
3、采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋。擰蓋力矩無級可調，封口嚴密可靠。 
4、水平回轉式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面、料斗內缺蓋有自動補蓋等功能。 
5、整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕，并設有缺蓋、過載保護等報警裝置，能及時發(fā)現(xiàn)和排除故障，生產自動化程度高。 

節(jié)能性能：采用液位自動控制系統(tǒng)
7、與物料接觸的零部件均采用優(yōu)質不銹鋼制造，主要電器元件采用廠家產品

專業(yè)供應果汁飲料灌裝機沖瓶部分：

   本機為回轉式?jīng)_瓶機，主要用于飲料、水等產品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產品的灌裝。

PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機。設備主要結構與沖洗介質接觸部分和外部防護罩均為優(yōu)質不銹鋼材料；開放式齒輪傳動。

沖瓶機進水管配備壓力表

沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時）

專業(yè)供應果汁飲料灌裝機灌裝部分：

    灌裝部分實現(xiàn)將水灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。

灌裝機是我國引進好技術，運用常壓灌裝原理自行設計制造。

灌裝閥采用常壓式機械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。

采用雙導桿瓶提升結構，使瓶提升和對中穩(wěn)定。

主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉速進行控制，本機采用無級變頻調速。

導瓶系統(tǒng)，結構簡單，可根據(jù)瓶型進行快速方便變更，整機采用卡瓶頸結構輸送。

整機PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。

灌裝缸內物料自動控制，液位高度采用液位傳感器檢測，保證液位穩(wěn)定及灌裝可靠。

本機的關鍵零部件及電器元件采用進口產品。

擰蓋部分：

   擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。

擰蓋機通過減速機帶動回轉盤轉動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經(jīng)過時，蓋自動落入返回管道中，通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內，料斗內的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機，以保證下蓋達到較好效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關，當檢測到無蓋時，就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。