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爬坡光滑皮帶輸送機(jī)

參考價(jià)面議
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  • 公司名稱揚(yáng)州金邁輸送機(jī)械設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地揚(yáng)州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2018/12/22 16:18:51
  • 訪問次數(shù)374
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食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)采購部電話:13777369734

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 揚(yáng)州金邁輸送機(jī)械設(shè)備有限公司坐落于江都區(qū)郭村鎮(zhèn)北工業(yè)園。公司專業(yè)從事于鏈板輸送機(jī)、網(wǎng)帶輸送機(jī)、皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)、爬坡輸送機(jī)、Z型、C型垂直提升機(jī)、斗式提升機(jī)、非標(biāo)設(shè)備制造、鋼結(jié)構(gòu)制造及設(shè)備安裝。公司致力于提高產(chǎn)品性能、服務(wù)質(zhì)量、員工素質(zhì)和管理水平, 擴(kuò)大銷售網(wǎng)絡(luò)、供應(yīng)渠道和人才儲(chǔ)備。*齊全的金屬加工設(shè)備和塑料成型設(shè)備配之以成熟的工藝規(guī)范,產(chǎn)品質(zhì)量和交貨速度得到了充分的保障。憑借著*的專業(yè)技術(shù)手段,嚴(yán)格的質(zhì)量控制,熱誠的售后服務(wù)同國內(nèi)各大食品生產(chǎn)及食品機(jī)械制造的建立*固定的業(yè)務(wù)關(guān)系,部分產(chǎn)品還銷往美、歐、非及東南亞各國。產(chǎn)品質(zhì)量及商業(yè)信譽(yù)深受廣大客戶好評(píng)。

  在多年的創(chuàng)業(yè)發(fā)展中,我們通過不懈的探索求精,培養(yǎng)技術(shù)人員,總結(jié)了豐富的實(shí)用經(jīng)驗(yàn),可根據(jù)客戶的不同需要提供有關(guān)產(chǎn)品改型及生產(chǎn)線改造技術(shù)的咨詢與相關(guān)工藝的輔助設(shè)備,以滿足客戶要求。

  為您提供質(zhì)優(yōu)價(jià)實(shí)的產(chǎn)品,真誠負(fù)責(zé)的服務(wù)是我們大的心愿,讓我們攜手共進(jìn),共同分享成功的快樂。

輸送機(jī)
功率 其他kw 輸送能力 其他t/h
爬坡光滑皮帶輸送機(jī)在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長,當(dāng)行程不夠時(shí)也可重新硫化或加大張緊行程來解決。跑偏的原因有多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。
爬坡光滑皮帶輸送機(jī) 產(chǎn)品信息

爬坡光滑皮帶輸送機(jī)第二:在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長,當(dāng)行程不夠時(shí)也可重新硫化或加大張緊行程來解決。

跑偏的原因有多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。

第三:重錘漲緊皮帶輸送機(jī)皮帶的打滑使用重錘漲緊裝置的皮帶輸送機(jī)在皮帶打滑時(shí)可添加配重來解決,添加到皮帶不打滑為止。但不應(yīng)添加過多,以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使爬坡光滑皮帶輸送機(jī)

帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。 另外,帶子接頭要正確,兩側(cè)周長應(yīng)相同。

在使用過程中,如果出現(xiàn)跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。輸送帶跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有:

(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移,或另外一側(cè)后移。

(2)檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

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